大型水轮发电机安装幻灯片演示稿ppt课件.ppt

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1、主要内容一.大型发电机安装程序二.发电机主要参数介绍三.保温仓库或精密件的库房四.安装一的般规定五.安装细节一.大型发电机安装程序定子铁芯叠装准备1.定子铁芯调节片数量计算:2.定子铁芯槽样棒－槽楔槽样棒－整形棒－通槽样棒二．发电机主要参数介绍1、发电机电磁参数----安装中应用最多的参数发电机型号SF600-48/13850PN(MW)600Ue(V)18000COSΦN0.9IN(A)1924IfN(A)1670nNr/min125UfN(V)430Nfr/min245δmm29Ltmm3450Dimm12780相间最小距离mm80~

2、90A支路数8定子最小对地距离mm150转子最小对地距离mm三．保温仓库或精密件的库房1.到货验收:到货后，规定时间内，交货明细表和装箱清单进行开箱、检查和验收。开箱纪要，由买卖双方代表签字，完成交接手续。特殊情况可自行开箱。精密部件（如镜板、推力瓦等）的开箱必须通知现场技术指导到场。2.保温库或存放精密零部件的库房:温度计和湿度计。防寒、防潮、防尘、防火、防温差过大.5～+40℃，昼夜温差不应超过10℃，相对湿度不应超过90％。可用暖气或安全电炉加温，严禁使用明火升温。零部件与取暖装置应保持1M以上距离，不足1M时应有隔离措施。3.轴类

3、:法兰不宜直接与支座接触，支座的位置和数量应保证受力均匀，三个月180°翻转。4.精密加工件:表面无锈蚀及伤痕，轴瓦瓦面应无裂纹及脱落现象，三个月应检查一次。5.缓发材料:业主前两个月书面通知6.存放在露天、敞棚或非木质地面仓库的零件和箱装零件应垫高。露天存放垫高不低于200mm，周围不允许积水，上方应加遮盖，存放时间应加限制，棚库存放时垫高100mm以上，永久库存放时垫高50mm以上。四.安装一的般规定1.专用工具的性能及操作要领→清点→培训合格→人操作2.防风、防雨保持清洁照明不低于5℃，不大于75%。3.设备清扫、去毛刺、高点、锈蚀

4、、油污。重要部件主要尺寸及配合公差效核。4.基础垫板高程0-5mm，中心和分布≤10mm，水平≤1mm/m。敲击浇实。5.楔子板成对使用，搭接≥2/3。配研，接触面积≥70％，受力≥30Mpa.6.埋件加固牢，避免位移和变形。基础螺栓、千斤顶、拉紧器、楔子板、基础板等点焊固定。圆钢埋件与混凝土内的钢筋搭焊；拉锚与混凝土内的钢筋搭焊。埋设部件与混泥土结合面，无油污和严重锈蚀。7.组合面、滑动配合面应光洁无毛刺。合缝用0.05mm塞尺，用0.10mm塞尺宽度的1/3，总长周长的20%；组合螺栓及销钉周围无间隙。组合缝错牙0.10mm。部件组合

5、对未设密封条的按设计要求涂密封胶。有滑动配合面的部件组装时，滑动配合面应涂黄干油或二硫化钼等润滑脂。8.细牙螺纹及M56以上螺栓涂刷润滑剂进行研磨、试装，联接螺栓分次均匀把紧。有预紧力要求的螺栓，伸长值，设计值偏差±10%。螺栓、螺帽、销钉锁定或点焊牢。9.X、Y基准线标点及高程点，测量误差≤±1mm。铅垂线0.30～0.40mm，拉应力≤1200Mpa。避开强气流和强磁场。10.配合标记。标记不明，现场技术指导鉴定。11.密封圈大小、松紧合适，切口应平直，LOCTITE胶或专用胶粘接。12.机组启动前，检查（特别是转动部分）。13.轴承

6、安装后，转动部件上电焊把电焊机地线直接接到待焊部件损伤或电焊飞溅掉入轴承。五。安装细节发电机总体结构：----水轮发电机由定子、转子、下机架、上机架、推力及导轴承、上端轴、主轴以及其它发电机附件组成。现场进行定子、转子、上机架及下机架组装，并按机组安装顺序进行相应部件的安装，机组所有部件安装完成并检查合格后，进入机组现场试运行。定子安装--------结构介绍定子机座采用无上、下环的钢板焊接结构，大齿压板直接安放于定子基础板上，定子机座分4瓣制造和运输，在工地组焊后进行叠片、下线。定子铁芯采用高导磁、低耗、优质硅钢片叠压而成，铁芯全长34

7、50mm，全圆由48张冲片叠成，其设计内径为φ12780mm，外径为φ13850mm；为减少附加损耗，铁芯两端叠成阶梯形，并采用非磁性压指以及非磁性端箍；定子铁芯采用浮动双鸽尾筋结构的固定方式，其铁芯采用穿心螺杆相压紧，穿心螺杆采用高强度非磁性钢40MoCr制成，在穿心螺杆上端采用蝶形弹簧结构；定子上、下两段铁芯冲片采用刷胶粘接方式，其压紧采用分段预压。定子绕组采用8支路星形波绕组结构，定子线棒采用小于360°换位方式，上层采用317.65°换位，下层采用316.8°换位；定子线棒接头采用银铜焊接；其主引出线引出后进入厂房分别与相应设备相

8、连，中性点出线别与相应设备在机坑外相连。定子安装--------定子机座组圆一)。基础安装1、每瓣机座:支墩3个，分布均匀，水平度0.50mm/m。2、测圆架基础:铁芯安装支墩中心位置，布置偏