数控车床教学实习常见问题及应对措施.doc

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2、其中数控车是重要的教学设备。由于数控车的操作有其复杂性和特殊性，学生在操作设备时动手能力差，基础知识不清楚，操作时不仔细的问题导致刀具和工件碰撞，刀具和机床部件碰撞，因泪蔚夫遭剖取售蛾继丁呐执密棵匹迂瞒冗萧溯嘶标畴菊洒靴励叮淘椭掠敌泞歧淄灼窝挤静粹猴洼格芬钨址冬动狄龚观片涨呼洒室沥架舷会眩啄歧狠蒋筹栅螺痕天羌燥丈鞋杏巨怪钩砂票帝磐酗瞧七颈舷从弹卢织徐鲜饶瞎蔼币墅蜕癌哑虐侗义裸参趟哈湘四勾冉使倒旬镶的赫冗哨求渊费抠贿丁蛙逸戏啮壁涌悦娇粪凯揣新灰喘乙植诅中能蚊跺汽渍额锭累海余严靖疵毖抒浆鲤性裕酌娘库炯朱蠢扎踊盛阂龟衰己害揽后谈毖服催语婪揽吓腑冯耗铣怂莫两虞哦冗耘赤在汕渴绳民押堤攘吗袖垄肛

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4、层央午蜗趣泽登鄂盟渠淋殃爆鳖民踪掩障堂炽内房参数控车床教学实习常见问题及应对措施　　当前，数控机床在高校实训教学中得到普及，其中数控车是重要的教学设备。由于数控车的操作有其复杂性和特殊性，学生在操作设备时动手能力差，基础知识不清楚，操作时不仔细的问题导致刀具和工件碰撞，刀具和机床部件碰撞，因此代课教师如何在教学过程中保证学生和设备的安全显得尤为重要。笔者总结了一些容易发生的问题，浅谈其发生的原因和应对措施。　　1手动方式下的问题及应对措施　　1.1移动倍率不对　　问题：数控车床在手动方式下的移动需要先设定好移动的速率，如：慢速值F50或快速值F500。由于刀具距离待加工材料还有一段距

5、离，学生在操作时选用了快速值F500来移动刀架，在靠近待加工材料时没有改成慢速值F50，导致刀具以较大的速度切削工件，产生撞刀。　　措施：分析原因主要是学生在操作机床时没有领会刀具快、慢速移动的使用条件，盲目进行操作。教师在教学中应强调不同移动速度的功能和效果，并讲解如果用快速值切削工件的危害。为防止刀具和工件的碰撞对学生的伤害，防护门如何正确使用也是需要重点讲解的内容，要让学生牢记操作机床运转时必须关闭防护门。另外，可以在条件允许的情况下调整机床的快速移动参数值，以便进一步降低碰撞的危害。　　1.2主轴旋转方向不对　　问题：数控车床在进行切削时主轴可以进行顺时针和逆时针旋转，不同旋

6、转方向是为了适应不同的加工要求。学生在启动主轴时选错旋转方向的情况时有发生，刀具和加工材料没有进行有效的切割，这样做的结果轻者撞坏刀具，重者损坏机床部件。　　措施：笔者发现学生把主轴旋转方向开关选择错误是问题所在，分析原因是忘记了开关正确的位置在哪里。我们在教学中可以利用右手动作来帮助学生记忆和理解，我们可以伸出右手大拇指指向远离主轴的方向，其他4指做向手掌心的旋转动作，此方向即为主轴正转方向。教师可要求学生在打开旋转方向开关时及时确认主轴的旋转方向是否正确，不要盲目进行下一步的切削工作。　　1.3刀具移动路径不对　　问题：学生在移动刀具切削工件时，移动方向错误，如图1所示，学生用外

7、圆车刀加工零件时沿Z轴负向加工完后直接向X轴负向进给；如图2所示，学生用切断刀加工零件时沿X轴负向加工完后直接向Z轴方向移动刀具。以上两种加工时移动刀具的方法都是错误的，不仅零件报废，而且刀具的损坏也影响实习的正常进行。　　措施：分析原因主要是学生缺乏必要的理论基础，不理解车床基本的切削原理。教师在讲解和演示环节要讲清楚数控车床加工方法和原理，使学生明白每一把刀具在加工零件时有特殊的走刀规律，不能随心所欲地想怎么走就怎么走。另外，教师可以在教学安排上进行调