气保焊丝成品标准.doc

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1、锦州锦泰金属工业有限公司文件记录书文件名称编号：JT-QS-701气保焊丝成品标准版次：2003年3月时间：2003.03.01页数：共9页制定单位编制审核批准品保部品保课文件会签表会签部门会签人/日期会签部门会签人/日期文件修改记录修改状态页码修改摘要修改人审核人批准人生效时间1适用范围本标准适用于碳钢、低合金钢熔化极气体保护电弧焊用的实芯焊丝和用于钨极气体保护电弧焊和等离子弧焊的填充焊丝（简称焊丝）。本标准规定了实芯焊丝和填充焊丝产品的技术要求、包装要求的要求。2依据标准2.1GB/T8110气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝2.2AWSA5.18Carbon

2、SteelElectrodesandRodsforGasShieldedArcWelding2.3AWSA5.28Low-AlloySteelElectrodesandRodsforGasShieldedArcWelding2.4JISZ3312MAGweldingsolidwiresformildsteelandhighstrengthsteel2.5GB/T3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级2.6GB/T2652焊缝及熔敷金属拉伸试验方法2.7GB/T2650焊接接头冲击试验方法3焊丝种类如附件5.1所示4成品特性4.1技术要求4.1.1焊丝化学成分符

3、合附件5.2的规定。4.1.2焊丝熔敷金属力学性能4.1.2.1熔敷金属拉伸试验结果符合附件5.3的规定。4.1.2.2熔敷金属V型缺口冲击试验结果符合附件5.4的规定。4.1.3焊丝焊缝射线探伤符合GB/T3323中的Ⅱ级规定。4.1.4焊丝的尺寸及允许偏差4.1.4.1焊丝直径及允许偏差：焊丝直径mm允许偏差mm0.6、0.8、0.9、1.0、1.2、1.4、1.6、2.0-0.020~+0.0004.1.4.2填充焊丝的长度为1000±2mm，水平位置最大翘起高度≤2mm。4.1.5焊丝的表面质量4.1.5.1焊丝表面须光滑平整，不应有毛刺、刮痕、锈蚀和氧化

4、皮等现象，也不应有其他对焊接性能或焊接设备操作性能具有不良影响的杂质。4.1.5.2有镀铜焊丝表面油附着量：0.3~3.00(g/10kg)。无镀铜焊丝表面油附着量：0.15~1.50(g/10kg)。4.1.5.3有镀铜焊丝铜膜要均匀牢固，铜膜附着性：A、B、C、D。4.1.5.4有镀铜焊丝铜膜厚度：焊丝直径mm铜膜厚度μm0.60.15~0.50.80.15~0.70.9、1.0、1.2、1.4、1.6、2.00.15~0.84.1.6焊丝挺度应能使焊丝均匀连续送进，焊丝抗拉强度：焊丝直径mm抗拉强度MPa硬线0.8、0.9、1.0、1.2≥9301.4、1.

5、6、2.0≥860退火软线1.0882-9801.2883-9311.4784-8821.6735-8334.1.7焊丝的弹宽和弹高：焊丝直径mm焊丝包装方式弹宽mm弹高mm0.615kg盘装≥200≤400.8、0.9、1.0、1.21kg盘装≥2002.7kg盘装≥200≤255kg盘装≥400101520kg盘装≥6001.4、1.6、2.01520kg盘装450~5500.8、0.9、1.0、1.21.4、1.6、2.0桶装起伏高度均≤100mm，不需要检验弹涨宽度、弹涨高度。4.1.8每盘(桶)焊丝的接头不超过1个，接头处须用砂轮磨平，要求外径与

6、焊丝线径相同，以保证能均匀连续送丝。4.2包装要求4.2.1焊丝的缠绕要求4.2.1.1盘装焊丝应整齐紧密排列，焊丝的起始端应牢固、明显易找，直径≥0.8mm焊丝，最外层非整齐排列≤5圈。4.2.1.2桶装焊丝应排放整齐，不允许有紊乱、弯折、打结等现象。焊丝的起始端应牢固、明显易找。4.2.2焊丝净重公差kg：0~焊丝净重x0.5%。4.2.3塑料轴包装、铁线轴包装焊丝应收缩热缩膜，并用纸箱外包装；纸桶包装应在桶内放整流片和海绵块以固定焊丝；填充焊丝采用塑料盒包装。详细内容参见《气保焊丝产品包装标准》相关规定。4.2.4标志4.2.4.1每件焊丝的外包装应标有：焊

7、丝品名、标准号、生产批号、规格、净重、制造厂名称、生产日期。4.2.4.2每件焊丝内包装使用标签标识，应标有：焊丝品名、标准号、生产批号、检验号、规格、净重、制造厂名称、生产日期。4.2.5材质证明书每一批焊丝，根据实际检验结果出具材质证明书。4.3检验4.3.1检验项目及方法检验项目检验方法焊丝的化学成分依《焊丝进料检验标准》规定执行。熔敷金属拉伸依《焊丝成品内在质量检验标准》规定执行。熔敷金属V型缺口冲击焊缝射线探伤焊丝直径依《气保焊丝镀铜制程检验标准》、《气保焊丝无镀铜细抽制程检验标准》规定执行。焊丝表面铜膜附着性1依《气保焊丝镀铜制程检验标准》规定执行。焊

8、丝铜膜厚度