汽车鼓式制动器总成装配线.doc

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1、汽车鼓式制动器总成装配线 生产线的特点如下：    整条生产线只需5-6人操作，装配过程借助各种工装与助力机械手，所有关键零部件无需人工搬运，最大限度减轻了员工劳动强度，改善了装配环境。   装配生产过程中，采用精确定位装置和移动装置，保证了装配过程的准确性。同时防止了装配过程零部件的划伤与磕碰，最大限度避免了野蛮装配。   采用拥有自主知识产权的倍速输送线、被动式助力机械手等装置，确保装配过程的连续性和高效化，从而大大提高了生产效率，降低了生产成本。   整体方案具有成本低、占地面积小、效率高、劳动强度低等特点。组成及图示：整条装配生产线系统主要由倍速链输送线、

2、悬挂式助力机械手、压力机装置、升降翻转装置、码垛助力机械手、气动定位机构、控制柜、液压站等组成（见下图）。整套生产线具备以下特点：1、安全性高（有安全防护措施和紧急应对措施，避免正常使用情况下对操作工造成人身伤害）；2、低劳作强度（减轻操作工的劳动强度，提高工作效率）；3、产品兼容性高（装配线适合于多品种鼓式制动器的装配）；4、具备对兼容的产品进行快换（调）模的技术工艺模式；5、整条线布局合理（采用U型布局，照明，工艺架，风扇，物料架，布局合理，输送装置为倍速链输送线形式，要求牢固可靠，抗敲击）；6、设备工装定位装夹可靠，操作方便，故障率低；7、生产节拍为1.5-

3、2分钟，装配线人数5-6人；8、打标设计在线自动打标；9、整条线的低耗能性（要求总装线的电力消耗小，节能化模式）。——汇利兴文宣部制作