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时间:2020-10-02
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1、第5章高分子材料成形5.1高分子材料的工艺性能天然高分子材料:棉、毛、丝、麻、胶、木材等合成高分子材料:塑料、橡胶和纤维第5章高分子材料成形5.1高分子材料的工艺性能1.黏度影响黏度的主要因素聚合物的分子量温度压力剪切速度第5章高分子材料成形5.1高分子材料的工艺性能2.收缩性收缩性指成形的制品从模具中取出,冷却至室温若干小时后尺寸收缩的现象。产生收缩的主要原因聚合物热胀冷缩聚合物的可压缩性及弹性回复聚合物熔体的结晶聚合物熔体的分子取向产生收缩的主要原因制品本身成形条件模具变量第5章高分子材料成形5.1高分子材料的工艺性能3.吸湿性吸湿性是指聚合物中各种添加剂对水的敏感程度。
2、4.取向所用取向作用是指材料中的纤维状填料(如短玻璃纤维、木粉等)和聚合物在成形时会顺着流动方向平行的排列。5.可焊性热塑性塑料。第5章高分子材料成形5.1高分子材料的工艺性能4.取向所用取向作用是指材料中的纤维状填料(如短玻璃纤维、木粉等)和聚合物在成形时会顺着流动方向平行的排列。5.可焊性热塑性塑料。第5章高分子材料成形5.2塑料成形工艺第5章高分子材料成形5.2塑料成形工艺5.2.1注射成形注射成形属于一次成形方法,是热塑性塑料的重要成形方法之一。1.注射成形工艺过程加料塑化注射入模保压冷却脱模录像第5章高分子材料成形5.2塑料成形工艺5.2.1注射成形注射成形属于一次
3、成形方法,是热塑性塑料的重要成形方法之一。2.注射成形工艺参数(1)温度料筒温度应控制在塑料的流动温度(或结晶温度)与分解温度之间;喷嘴温度通常略低于料筒的最高温度;模具温度取决于塑料种类、熔料温度、注射速度与压力、模塑周期等。第5章高分子材料成形5.2塑料成形工艺5.2.1注射成形2.注射成形工艺参数(2)压力塑化压力是指螺杆顶部的熔料在螺杆转动后退时所受到的压力;在保证制品质优的条件下越低越好,不超过2MPa。注射压力是以柱塞或螺杆顶部对塑料所施加的压力位准。(3)模塑周期充模时间3~5s;保压时间20~120s冷却时间30~120s脱模时间第5章高分子材料成形5.2塑料
4、成形工艺5.2.1注射成形3.注射成形模具结构(1)浇注系统浇注系统是指塑化了的塑料从注射机喷嘴进入闭合模腔的通道;(2)温度调节系统(3)侧向分型与侧向抽芯机构第5章高分子材料成形5.2塑料成形工艺5.2.1注射成形4.注射成形的后处理(1)退火处理退火是将塑料制品放在一定温度的液体介质或热空气烘箱中,停留一段时间,以消除制品中的内应力。(2)调湿处理调湿处理是将刚脱模的尼龙类塑料制品放入热水中。第5章高分子材料成形5.2塑料成形工艺5.2.2挤出成形1.挤出成形工艺过程挤出成形属于一次成形方法,是热塑性塑料成形中变化最多、用途最广、占比重最大的一种加工方法。第一阶段固态塑
5、料塑化、从模口挤出连续体;第二阶段转变为玻璃态的连续体。录像第5章高分子材料成形5.2塑料成形工艺5.2.2挤出成形1.挤出成形工艺过程(1)物料的干燥(2)挤出成形牵引速度大于挤出速度(3)制品的定型与冷却(4)牵引和后处理第5章高分子材料成形5.2塑料成形工艺5.2.2挤出成形2.挤出成形的设备螺杆式挤出机挤出过程是断续的、已塑化好的塑料放入料筒中、借助柱塞的压力将塑料熔体挤出机头、柱塞回程下一个生产周期;操作不连续、物料要预先塑化。柱塞式挤出机挤出过程是连续的、装入料斗中的粉状或粒状的塑料、螺杆连续不断旋转进入、推动黏流态的塑料形成连续体。第5章高分子材料成形5.2塑料
6、成形工艺5.2.2挤出成形3.挤出成形工艺参数(1)料筒温度(2)挤出和牵引速度均化段(计量段)压缩段(熔融段)加料段(固体输送段)温度生产效率塑料熔体表面破碎第5章高分子材料成形5.2塑料成形工艺5.2.3压制成形压制成形属于一次成形方法,是塑料成形加工技术中历史最久,也是最重要的方法之一。通常用于热固性塑料的成形1.模压法模压法是将一定量的粉状、粒状碎屑状或纤维状的塑料放入具有成形温度的模具模腔中,然后闭模加压,在温度和压力作用下,塑料转变为黏流态并充满型腔,保温一段时间使塑料硬化定型,脱模取出制品。模压机结构简图第5章高分子材料成形5.2塑料成形工艺5.2.3压制成形2
7、.层压法层压法是用片状骨架填料在树脂溶液中浸渍,然后在层压机上加热、加压固化而成形的方法。层压示意图工艺过程:叠合—进模—热压—冷却—脱模—加工—热处理第5章高分子材料成形5.2塑料成形工艺5.2.3压制成形3.压制成形工艺参数(1)压力塑料的温度、模具的温度、制品的高度、制品的密度。(2)温度和时间温度一般指压制成形所规定的模具温度;时间一般为30s—几分钟第5章高分子材料成形5.2塑料成形工艺5.2.4其他塑料成形方法1.吹塑成形挤出成形属于二次成形方法,是生产空心塑料制品的加工方法。吹塑成形是利用
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