中格栅和细格栅的设计

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1、一、进水闸井的设计1、污水厂进水管1.设计依据：(1)进水流速在0.9—1.1m/s；(2)进水管管材为钢筋混凝土管；(3)进水管按非满流设计，n=0.014。2.设计计算(1)取进水管径为D=800mm，流速v=1.00m/s，设计坡度I=0.5%。(2)已知最大日污水量Qmax=0.6481m3/s；(3)初定充满度h/D=0.75，则有效水深h=1000×0.75=750mm；(4)已知管内底标高为67.1m，则水面标高为：67.1+0.75=67.85m；(5)管顶标高为：67.1+1.0=68.1m；(6)进水管水面距地面距离72.4-67.85=4.55m。2、进水闸井工艺设计进水

2、闸井的作用是汇集各种来水以改变进水方向，保证进水稳定性。进水闸井前设跨越管，跨越管的作用是当污水厂发生故障或维修时，可使污水直接排入水体，跨越管的管径比进水管略大，取为1200mm。其设计要求如下：设在进水闸、格栅、集水池前；形式为圆形、矩形或梯形；尺寸可根据来水管渠的断面和数量确定，但直径不得小于1.0m或1.2×1.0m；井底高程不得高于最低来水管管底，水面不得淹没来水官管顶。考虑施工方便以及水力条件，进水闸井尺寸取3×6m，井深5.3m，井内水深0.75m，闸井井底标高为67.1m，进水闸井水面标高为67.85m，超越管位于进水管顶1m处，即超越管管底标高为69.1m。采用ZMQF型明杆

3、式铸铁方闸门：尺寸为L×B=1.6×1.6m；重量=2992kg。一、中格栅的工艺设计格栅计算草图1.中格栅设计参数(1)栅前水深h=0.75m；(2)过栅流速v=0.9m/s；(3)格栅间隙b中=0.019m；(4)栅条宽度s=10mm；(5)格栅安装倾角。2.中格栅的设计计算本设计选用两道中格栅，为了减少格栅磨损，格栅全部使用。总变化系数k=1.41)栅条间隙数：式中：n中——中格栅间隙数；Qmax——最大设计流量，；b中——栅条间隙，0.019m；h——栅前水深，取0.75m；v——过栅流速，取0.9m/s；α——格栅倾角，取；m——设计使用的格栅数量，本设计中格栅取使用2道。取252)

4、栅槽宽度B：栅槽宽度一般比格栅宽0.2-0.3m，取0.2m。B=s(n1－1)＋bn+0.2式中：B——栅槽宽度，m；S——格条宽度，取0.01m。B=0.01×(25－1)＋0.019×25+0.2=0.92m栅槽之间墙宽度为0.5m，所以格栅总宽度=0.92×2+0.5=2.34m3)中格栅栅前进水渠道渐宽部分长L1，若进水渠宽B1=0.7，其渐宽部分展开角进水渠道流速V1=0.7m/s4)中格栅与提升泵房连接处渐窄部分长度L25)中格栅过栅水头损失K取36)栅前槽总高度，取栅前渠道超高h2=5m栅前槽总高度H1=h+h2=0.75+5=5.75m7)栅后槽总高度8)栅槽总长度9)每日栅

5、渣量：故采用机械清渣二、细格栅的工艺设计1.细格栅设计参数(1)栅前水深h=0.75m；(2)过栅流速v=0.8m/s；(3)格栅间隙b细=0.008m；(4)栅条宽度s=0.01m；(5)格栅安装倾角。2.细格栅的设计计算本设计选用三道细格栅，两用一备。1)栅条间隙数：式中：n中——中格栅间隙数；Qmax——最大设计流量，；b中——栅条间隙，0.008m；h——栅前水深，取0.75m；v——过栅流速，取0.8m/s；α——格栅倾角，取；m——设计使用的格栅数量，本设计中格栅取使用2道。2)栅槽宽度：B=s(n1－1)＋bn式中：B——栅槽宽度，m；S——格条宽度，取0.01m。B=0.01×

6、(67－1)＋0.008×67=1.216m，取1.22m栅槽之间墙宽度为0.5m，所以格栅总宽度=1.22×3+0.5×2=4.66m3)细格栅的栅前进水渠道渐宽部分长度L1：若进水渠宽B1=0.8m，渐宽部分展开角α1=20。，则此进水渠道内的流速v1=0.7m/s，则4)细格栅与旋流沉砂池连接处渐窄部分长度L2：5)细格栅的过栅水头损失：K取36)栅前槽总高度：取栅前渠道超高h2=0.5m栅前槽高H1=h+h2=0.75＋0.5=1.25m7)栅后槽总高度：8)栅槽总长度：9)每日栅渣量：故采用机械清渣格栅除污机的选择经计算本工程均采用机械清渣，格栅的相关数据如下表：表3-2中，细格栅除

7、污机的性能参数表型号格栅宽度（mm）提升速度（m/min）安装角度电动机功率（kw）格栅间距（mm）重量（kg）GH型中格栅10002.575o0.75154000HF-1500型细格栅1500375o2.26---