一陶瓷原料助磨剂的生产技术

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1、一陶瓷原料助磨剂的生产技术陶瓷原料的粉磨是陶瓷生产中的一个重要工序。在这一生产工序中，以往为粉磨石灰石、粘土、高岭土、陶土、长石、页岩、硅灰石等原料需消耗较多的电能。而使用助磨剂对提高粉磨效率，降低电耗能收到良好的效果。    助磨剂系一种粉磨助剂，品种较多。目前所用助磨剂主要有表面活性剂和有机溶剂助磨剂两大类。前类品种有长链脂肪酸乙醇酰胺、羊毛脂及油溶性剂如油酸、环烷酸、木质素磺酸盐等油酸钠、十二烷基氧化铵等。后类品种有烷基醇胺类、醇类、脂肪酸及基酯类等。这些助磨剂均具有润滑作用。应用表明：在粉磨陶瓷物料时，它能充分发挥助磨

2、防聚二大功能：一是降低颗粒强度和硬度，促进碎裂，提高易磨性；二是降低颗粒的粘附和凝集，防止颗粒间的结团和颗粒与研磨体的粘附，改善物料的流动性。这主要基于吸附降低硬度和调节矿浆流变性的机理。因此助磨剂能显著提高物料粉磨细度，大幅缩短粉磨时间，进而达到提高粉磨效率，降低电耗的目的。    由于助磨剂在粉磨过程中只需少量添加，便达到提高粉磨效率，降低粉磨电耗的作用，而不需大量的设备投资，属一项投资少、见效快的实用技术，在陶瓷生产中，它的应用无疑是一最佳选择，大有推广应用价值。目前，助磨剂的应用越来越受到重视，在发达国家的陶瓷生产企业

3、已普遍使用助磨剂，近些年来，在国内也有不少企业开始使用。预计它的应用前景未来会更好。通俗地讲:用陶土烧制的器皿叫陶器,用瓷土烧制的器皿叫瓷器.陶瓷则是陶器,炻器和瓷器的总称.凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料,经过配料,    成型,干燥,焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷.陶瓷包括的范围较广,有些能耐水,有些并能耐酸.广泛应用于建筑,化工,电力,机械等工业及日用装饰等方面.此外,用粘土以外的其它料,依陶瓷制造的工艺方法制成的制品,也叫做陶瓷,如块滑石瓷,金属陶瓷,电容器陶瓷,磁性瓷等.广泛应用于无线电,原子能,火箭

4、,半导体等工业.目前,将所有陶瓷制品通称为"无机非金属固体材料。    陶器和瓷器是人们经常接触的日用品，有时从表面看来很相似，但是，它们毕竟各有其特色而不同。    陶器一般是用陶土作胎。烧制陶器的温度大体在900－1050℃之间。若温度太高，陶器就要被烧坏变形。陶器的胎体质地比较疏松，有不少孔隙，因而有较强的吸水性。一般的陶器表面无釉，即使有釉也是低温釉。    我国烧制陶器的历史约有1万年之久。原始社会制造陶器，开始是用手工捏制的方法制成一定器形，后来发展为将陶土搓成粗细一样的泥条，再把泥条盘筑成一定器形，将其内外用手抹

5、平。到父系社会阶段出现了轮制法。进入封建社会后，又发明了模制法，即将陶泥填入模中，脱出器物的全形。人们推测，最原始的烧制方法是堆烧法，把晒干的陶坯放在露天柴草中烧。在六七千年前，开始使用陶窑烧制陶器。     文物考古工作者根据陶器的颜色，把陶器分为红陶、灰陶、彩陶、白陶、彩绘陶、黑陶和釉陶等系列。    红陶是原始社会最常见的一种陶器，它的颜色有如红砖色。这是在烧窑时，充分供应气体，形成氧化气氛，使陶土中的铁转化为三价铁，便呈现出红色了。    灰陶即指陶器为灰色或灰黑色。这是在烧窑后期，控制火候，形成还原气氛，由于窑中缺少

6、氧气，陶土中铁的氧化物转化为二价铁，陶器便呈灰色或黑色了。灰陶最常见，一般都比较粗糙。    彩陶是陶器入窑前，在陶坯上进行彩绘，烧后有赭、黑、白等色。西安半坡遗址的人面鱼纹盆即为一例。      白陶，即白色的陶器，这是新石器时代后期才有的，主要是因为陶土中氧化铁含量少，排除了一些色素的干扰便呈现白色了。    彩绘陶也是带彩色的，它和彩陶的区别是陶器烧成后再着色。由于颜色没有经过焙烧，与坯体粘结不牢，很容易脱落。西安出土的秦兵马俑就属于彩绘陶。    黑陶是指光亮漆黑的陶器主要见于母系氏族社会阶段。这是在焙烧后期用浓烟熏翳

7、，使烟中的碳微粒渗入，充填陶器的空隙，便能呈现黑色。黑陶制品中有的壁像蛋壳一样薄，被称为“蛋壳陶”，十分珍贵。釉陶是指陶器表面有一层石灰釉的陶器。釉的主要成分是氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化钠等，用石灰加粘土就能配制成，烧融后呈一种玻璃态。在釉中若再加进一些金属氧化物如氧化铜、氧化钴等，焙烧后就会出现绿、蓝等色泽，常见的唐三彩就是釉陶