ntc6sp012轴颈磨床加工圆度超差说明

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1、NTC6SP012轴颈磨床加工圆度超差说明本台机床在2011年10月份更换中心架的电机后，在11月份开始出现加工工件圆度经常超差的现象，我公司进行中心架的调整后开始加工工件的圆度OK，但是越加工圆度越不好甚至超差。2012年2月10日在进行中心架调整时，在中心架V2轴前进时出现超程的现象，联系贵公司人员后在2012年2月11日贵公司服务人员进入我公司现场，最终调查原因为程序数据有误，数据修正后没有出现此现象。在进行机床两顶尖中心确认时发现工件在300mm长的距离锥度为100um，贵司人员件尾座拆开进行了加垫片的方法进行了锥度调整，调整后工件锥度满足使用要求

2、。在上述工作完毕后进行工件加工，圆度仍不能满足要求，贵司人员又进行了工件参数的优化，但是加工工件仍就是圆度变化比较大。2011年12月4日，我公司调试人员在进行工件追加时，因误操作，导致机床砂轮架的砂轮和修整器发生碰撞，碰撞后加工工件，出现锥度，进行测量发现300mm长的距离锥度未110um，因机床没有锥度调整的功能，我公司人员对砂轮进行了锥度修整，修整锥度为0.015mm后测量工件锥度满足加工；另外对砂轮轴和修整器主轴跳动进行测量分别为0.002mm和0.002mm，满足机床精度的要求。操作过程如下：端面固定量仪位置调整完毕后，进行定位时，工序分度固定模

3、式和机床调整按钮没有打开，进行工序分度的操作，砂轮架横向移动定位后继续移动至第一加工位置，但是第一加工位置的数据没有修改数据，导致砂轮架横向移动并砂轮外侧与修整器相撞。以上是以上叙述是这次事情的经过，请贵司判断圆度超差的原因并解决。河南中汇汽车零部件有限公司汪星龙2012年2月14日