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时间:2017-12-27
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1、MPS190磨煤机配套油站操控功能说明设备管理部2007年12月3日MPS190磨煤机油站操作功能说明A.控制部分磨煤机油站逻辑功能由就地电控柜实现,DCS可以发出指令控制就地设备,显示现场设备的状态。变加载和定加载可在DCS实现,升降磨辊只能在就地实现。具体说明如下:下图1为DCS画面简图,定变加载模式切换润滑油站控制加载压力设定XXXXMPa张紧站油箱磨煤机减速机XXXXMPa张紧站油泵运行为红色停止为绿色手动设定的加载压力张紧站实际工作压力润滑油泵运行为红色停止为绿色图1一、DCS操作说明:将就地各油泵操作盒上的旋钮打至“远程”位,电控柜旋钮开关打至“进
2、程”位,油站即可在DCS控制。1、点击“润滑油站控制”按钮,出现下图2画面:磨油站控制启动停止图22、点击“启动”即可启动润滑油泵,至于启A泵还是B泵需先在就地电控制柜触摸屏设定,设定方法将在电控柜操作说明中介绍。润滑油泵运行后,DCS画面中润滑油泵将由绿色变为红色。3、点击“定变加载模式切换”,出现下图3所示:加载模式选择定加载变加载图34、点击“定加载”,就地电磁换向阀带电,“定变加载模式选择”按钮处显示红色“定加载模式”,加载压力将维持在7.5------8.5MPa之间,当加载压力低于7.5MPa时张紧油泵启动,压力达8.5MPa时停泵。5、点击“变加
3、载”,就地电磁换向阀失电,加载压力由就地比例溢流阀控制,“定变加载模式选择”按钮处显示绿色“变加载模式”,加载压力范围为5------10MPa。变加载可以手动和自动控制,手动模式下加载压力可在5------10MPa之间设定,自动模式下加载压力将根据磨煤机负荷即给煤率的变化自动变化,如图4,具体操作如下:AM输出磨加载压力设定图4(1)点击“A”即实现变加载压力自动控制。(2)点击“M”,变加载压力可以通过“增加、减小”键手动在5------10MPa之间设定。二、磨煤机油站就地操作:电控柜背面的侧墙上装有3个操作盒子,从左到右依次为#1润滑油泵、#2润滑油
4、泵、张紧油泵。如下图5所示:远程机旁启动停止图5将旋钮打至“远程”,操作盒上的启、停按钮不起作用,油泵的启停操作可在控制柜触摸屏或DCS实现。将旋钮打至“机旁”位,只能在操作盒子上启、停各油泵,此时触摸屏和DCS的控制命令均无效。三、就地电控柜的操作:电控柜操作面板由数显表(从左到右依次为减速机油箱温度、稀油站出口温度、输入轴承温度、减速机推力轴承温度1、减速机推力轴承温度2、减速机推力轴承温度3、减速机推力轴承温度4)、各设备运行指示灯、旋钮开关、触摸屏组成。旋钮开关分“手动、自动、进程”三个位置,手动位置只能在操作盒上操作,自动位置只能在触摸屏上操作、进程
5、位置只能在DCS上操作,此模式下在触摸屏上仅能对润滑油泵的主、备方式进行选择切换。下面主要对触摸屏的操作进行介绍:(如图6)润滑油站控制(一)润滑油站控制(二)张紧站控制模拟量显示报警停机画面图61、“润滑油站控制(一)”画面如下图7所示:#1所处状态启动停止#2所处状态停止启动#1#2点击为绿色时为主泵图7在上面的触摸屏画面上可以对各润滑油泵的启、停及主、备方式进行选择。当将绿色图标点击到如上图所示的#1泵上方时,表示#1泵为主泵,#2泵为备泵,反之#2为主泵、#1为备泵。远程模式下主、备泵的定期切换需在就地电控柜的触摸屏上进行操作。例如目前运行方式为#1为
6、主、#2为备,需将#2切为主泵,进入“润滑油站控制(一)画面”,将在#1上方应为绿色图标,用手点击#2上方的白色图标;此时#1上方变为白色图标、#2上方变为绿色图标,#1、#2泵同时运行,大约3秒钟后#1泵停止,#2继续运行,此时即完成#1主#2备向#2主#1备的运行方式的转换。2、“润滑油站控制(二)”画面如下图8所示:滤油器堵油箱温度低油压低于0.13MPa油压低于0.1MPa加热器所处状态启动停止工作蓝色为正常黄色、红色为报警图83、“张紧站控制画面”如下图9所示:#1滤油器堵#2滤油器堵#3滤油器堵油箱温度低油压低于4.4MPa油压低于3.8MPa油箱
7、液位低油箱液位高限位开关到位张紧电机所处状态启动停止作止加热器所处状态启动停止作止蓝色为正常黄色、红色为报警加载模式显示目前所处的状态为变加载还是定加载图94、“模拟量显示画面”如下图10所示:润滑油压MPa加载设定压力MPa加载实际压力MPa图105、“报警停机画面”如下图11所示:张紧站油压低于4.4MPa润滑油压低于0.13MPa蓝色为正常黄色、红色为报警张紧站油压低于3.8MPa润滑油压低于0.1MPa图11四、逻辑保护定值:1、油站系统正常的条件(与):允许磨电机启动(1)润滑油泵运行(2)张紧站油压大于4.4MPa(3)润滑油压大于0.15MPa(
8、4)减速油箱油油温大于38℃2、油站系
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