机床与刀具ppt课件.ppt

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1、5金属切削机床与刀具5.1机床的分类、型号与主要技术参数5.2工件表面成形方法和机床的运动分析5.3车床与车刀5.4孔加工机床（钻床、镗床）和刀具5.5铣床和铣刀5.7磨床和砂轮5.8齿轮加工机床与齿轮刀具5.3车床与车刀■车床用途：用于加工各种回转表面，有些车床还可加工螺纹面（约占机床总台数的20%～35→内外圆柱面、圆锥表面、成形回转表面和回转体端面%）。5.3.1车床用途、运动和类型■车床的运动●主运动：工件的旋转运动→成形运动；●进给运动：刀具的移动→成形运动。纵向进给运动（轴线方向）；横向进

2、给运动（垂直轴线方向）；斜向进给运动（在水平面方向）；曲线进给运动；●辅助运动：为了将毛坯加工到所需要的尺寸→切入运动。5.3车床与车刀■车床的类型5.3车床与车刀①卧式车床※和落地车床※；②立式车床※；③转塔车床※；④仪表车床；⑤单轴自动和半自动车床※；⑤多轴自动和半自动车床※；⑥仿形和多刀车床※；⑦专门化车床（凸轮轴车床※、曲轴车床）和专用车床（大批大量生产中）；⑧数控车床※和切削中心。5.3车床与车刀转塔车床进给箱主轴箱前刀架转塔刀架床身溜板箱5.3车床与车刀一种单轴液压半自动仿形车床工件由液压

3、顶尖4顶紧在主轴1上，由主轴带动工件回转完成主运动，液压仿形刀架3前端有一自动刀夹，能装多把刀具。液压装置驱动仿形刀架沿床身5上的导轨作纵向进给运动时，刀架上的液压伺服系统的触头沿着靠模2的母线移动，而使刀具作相应的径向切入或退出，加工出与靠模形状完全相同的零件；下刀架6上的刀具只能作横向进给运动，加工沟槽或端面。5.3车床与车刀仿形车床下刀架主轴靠模液压仿形刀架顶尖床身5.3车床与车刀5.3车床与车刀5.3.2型卧式车床1．工艺范围与运动■工艺范围：加工各类轴类、套筒类和盘类零件上的回转表面。■机床

4、的运动（1）车削内外圆柱面、圆锥面、成形回转面和环形槽；（2）车削端面和各种螺纹（英制、米制、模数螺纹）；（3）钻孔、扩孔、铰孔、攻丝和滚花。（1）主运动：工件的旋转运动（2）进给运动：刀具的直线移动●纵向进给运动；●横向进给运动；●斜向进给运动（3）辅助运动：切入运动——用手移动刀架来完成。5.3车床与车刀2．机床的布局及主要的技术参数进给箱主轴箱刀架溜板箱床身尾座光杠丝杠■机床的布局：主轴水平安装，刀具在水平面内作纵、横进给运动。5.3车床与车刀1—主轴箱2—刀架3—尾座4—床身59—床腿6—光

5、杠7—丝杠8—溜板箱10—进给箱11—挂轮变速机构5.3车床与车刀●主轴箱1：固定在床身4的左边，内部装有主轴和变速传动机构。工件通过卡盘等夹具装夹在主轴的前端。作用：支承主轴并把动力经变速传动机构传给主轴，使主轴带动工件按规定的转速旋转，实现主运动。●刀架部件：刀架2安装在床身4的中部，并可沿床身4上的刀架导轨作纵向移动。刀架部件由几层刀架组成。作用：装夹车刀，实现纵向、横向、斜向进给运动。●尾座3：安装在床身4的尾座导轨上，可沿导轨纵向调整其位置。作用：用顶尖支承长工件，也安装钻头、扩刀、铰刀等孔

6、加工刀具进行孔加工。■机床的组成及作用：5.3车床与车刀●床身4：固定在床腿5，9上。在床身4安装着车床的各个主要部件。作用：支承各主要部件，使它们工作时保持准确的相对位置。●进给箱10：进给箱10固定在床身4左边前侧面。内装有进给运动的变速机构。进给运动由光杠6或丝杠7（车螺纹）传出。作用：改变进给运动的进给量f或加工螺纹的导程L。●溜板箱8：与刀架部件2的最下层纵向溜板相连，可与刀架一起作纵向运动。作用：把进给箱传来的运动传递给刀架，使刀架实现纵向进给、横向进给、快速移动或车螺纹。5.3车床与车刀

7、■主要的技术参数●主参数※床身上最大工件回转直径400㎜→最大切削加工直径；●第二主参数※：最大工件长度750，1000，1500，2000㎜；●刀架上最大工件回转直径210㎜→尺寸参数；●主轴转速：正转24级10～1400r/min，反转12级14～1580r/min；●进给量：纵向64级，横向64级；●切削螺纹范围：米制螺纹44种P=1～192㎜，英制螺纹20种；●模数螺纹39种m=0.25～48㎜，径节螺纹37种；●主电机功率：7.5kW，1450r/min。5.3车床与车刀3.CA6140卧式

8、车床的传动系统以下为复习或补充内容：5.3车床与车刀5.3车床与车刀5.3车床与车刀5.3车床与车刀5.3车床与车刀5.3车床与车刀CA6140型卧式车床的传动系统机床传动系统需要具备的传动链：●主运动传动链；●进给运动传动链：→车削螺纹;→车削端面和圆柱面→横向进给;纵向进给。●刀架的快速移动。5.3车床与车刀5.3车床与车刀■主运动传动链：电动机→主轴（滑移齿轮变速机构）□传动路线表达式5.3车床与车刀5.3车床与车刀5.3车床与车刀5.3车床与车刀