机械设计 第5章 螺纹联接和螺旋传动ppt课件.ppt

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1、第二篇连接机械设计人员必须熟悉常用的连接方法及连接件的结构、类型、性能、适用场合,掌握它们的设计理论或选用方法。连接对于机器的制造、安装、维修必不可少。1.动连接2.静连接可拆连接不可拆连接提问:有没有既是可拆连接又是不可拆连接的连接形式?机械连接的分类:如:各种运动副---如:螺纹、键、销连接等---铆、焊、粘接等(永久连接)---被连接的零件间可以有相对运动的连接---被连接件之间不许产生相对运动的连接(一)过盈连接的特点及应用特点:利用零件间的配合过盈来达到连接目的过盈连接简介过盈连接----干涉配合连接或紧配合连接(一)过盈连接的特点及应用

2、特点:利用零件间的配合过盈来达到连接目的应用:主要用于轴与毂、轮圈与轮芯、滚动轴承与轴或座孔的连接等。AAA-A曲轴过盈连接组件d过盈连接简介AAA-A曲轴过盈连接组件d过盈连接简介(二)过盈连接的工作原理工作原理轴与孔配合中,轴的实际尺寸大于孔,轴的尺寸减去孔的尺寸----过盈量dFFdppMfT当连接承受轴向力F或转矩T时,配合面上便产生摩擦阻力或摩擦阻力矩以抵抗和传递外载荷。pp在装配后的配合面上,便产生了一定的径向正压力。装配方法:(二)过盈连接的工作原理压入法温差法冷却被包容件(尺寸↓)加热包容件(尺寸↑)本篇重点掌握第五章和第六章第五章

3、螺纹连接和螺旋传动§5-1螺纹§5-2螺纹连接的类型及标准连接件§5-3螺纹连接的预紧§5-5螺纹连接的强度计算§5-7螺纹连接件的材料及许用应力§5-8提高螺纹连接强度的措施§5-4螺纹连接的防松§5-6螺栓组连接的设计本章主要内容有:螺纹连接的基本知识:螺纹和螺纹连接件的类型、结构、特点,应用场合及选用原则,要特别注意普通螺栓连接与铰制孔用螺栓连接在传力、失效形式、结构及强度计算准则上的不同;螺纹连接的强度计算,主要是紧螺栓连接的强度计算。要求掌握紧螺栓连接力与变形之间的关系、提高螺栓连接强度的措施;螺纹连接的防松原理及防松装置;螺栓组的受力分析、

4、失效分析及强度计算方法;本章的重点及难点:受预紧力和轴向工作载荷的紧螺栓连接强度计算,多种受力状态下螺栓组连接的设计计算。外螺纹内螺纹潘存云教授研制外螺纹内螺纹螺旋副(一)螺纹的类型和应用§5-1螺纹按螺纹的旋向分右旋螺纹左旋螺纹右旋左旋请判断下列螺纹的旋向?左旋右旋按螺旋线的数目分单线螺纹多线螺纹双线螺纹单线螺纹连接螺纹传动螺纹潘存云教授研制潘存云教授研制按螺纹作用分连接螺纹传动螺纹圆柱螺纹圆锥螺纹-----用于一般的连接和传动-----主要用于管道连接按母体形状分圆柱螺纹圆锥螺纹按螺纹的牙型分30º3º矩形螺纹锯齿形螺纹梯形螺纹30º普通螺纹60º

5、管螺纹55º按螺纹的牙型分普通螺纹管螺纹矩形螺纹梯形螺纹锯齿形螺纹用于传动用于连接常用螺纹的类型、特点和应用,见表5-1§5-1螺纹③中径d2d1d2d②小径d1(二)螺纹的主要参数---在标准中定为公称直径①大径d---强度计算中常作为螺杆危险截面的计算直径三径d1d2d⑤导程(升距)S(二)螺纹的主要参数④螺距PSP二距n----螺纹的线数单线螺纹:S=P多线螺纹:S=nPd1d2dψSPαβ⑦牙型角α牙侧角ββπd2Sψ⑥螺纹升角ψ二角tanψ=πd2Sπd2nP=③中径d2d1d2d②小径d1⑤导程(升距)SψS=nP(二)螺纹的主要参数(汇总

6、)h①大径d④螺距PSPαβ⑦牙型角α牙侧角ββπd2Sψ⑥螺纹升角ψ二角tanψ=πd2Sπd2nP=三径二距⑧线数(头数)n----螺纹的螺旋线数目单线螺纹ψ↓→自锁性好→多用于连接;多线螺纹ψ↑→传动效率高→多用于传动。为了便于制造,一般螺纹的线数n≤4复习:螺旋副的自锁条件:螺旋副的效率:tanψ=πd2nPSπd2=(二)螺纹的主要参数自锁性能好,连接可靠普通螺纹细牙粗牙普通螺纹同一公称直径可以有多种螺距,其中螺距最大的称为粗牙螺纹,其余的统称为细牙螺纹。(一)基本常识1.螺纹连接-----螺纹零件----可拆连接2.普通螺纹β=30°,当量

7、摩擦系数,φv,fcosβ=fv§5-2螺纹连接的类型和标准连接件缺点:不耐磨易滑扣。应用:薄壁零件、受变载荷的连接和微调机构。Pd粗牙dP细牙dP细牙tgψ=πd2nP自锁性更好、连接更可靠;且螺纹深度浅,强度高。细牙螺纹ψ≤φvP,由于制造简单,一般连接常用。p,ψ,优点:粗牙螺纹§5-2螺纹连接的类型及标准连接件(二)螺纹连接的基本类型1.螺栓连接铰制孔用螺栓连接孔与螺杆之间留有间隙d0dd0普通螺栓连接结构简单,装拆方便,应用最广多用于承受横向载荷的场合受拉螺栓受剪螺栓1.螺栓连接3.螺钉连接2.双头螺柱连接结构简单,省了螺母,不宜经常拆装,以

8、免损坏螺孔而修复困难。d思考:这两种连接适用在什么场合?各有何特点?双头螺柱是如何拧入、拧出的

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