i、主体模板安装与拆除

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1、主体模板安装与拆除1、施工准备1.1主要材料：1.1.1在木模板及木支撑选用时，材质不宜低于III等材，其含水率应小于25%；模板隔离剂不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。1.2作业条件：1.2.1根据工程施工特点及现场施工条件、模板施工材料等情况，确定模板施工方案和配板设计。1.2.2墙面灰渣、垃圾等已清理干净，砖墙顶已作刮浆、找平及弹出墙中心线。在墙体（一般为楼地面+500㎜标高）弹出标高控制线，并经校核复查，穿墙杠洞按要求留设。1.2.3构造柱内部清理干净，根部施工缝已作处理，钢筋已办好隐检手续。1.

2、2.4模板施工的各种材料已到位现场，且验收符合要求，并涂刷脱模剂。1.2.5已向操作人员技术交底，作业人员已明确质量要求及安全操作规程。2、施工工艺2.1施工工序流程2.2工艺流程2.2.1圈梁模板安装：穿墙横扁担设放→安装侧模板→夹木、斜撑→模板校正及上搭头固定2.2.2构造柱模板安装：柱箍穿墙设放→安装构造柱模板→横向柱箍扎紧固定2.2.3现浇板模板安装：搭设板底排架支撑→安装板下横愣、搁栅→校正轴线、标高→铺设现浇板底模→排架支撑整体固定稳固→处理梁板间及模板拼接缝隙→安装预埋管洞2.2.4楼梯模板安装：安装平台

3、梁及平台与基础模板→安装楼梯斜梁或楼梯底模板并完成楼梯支撑系统→安装楼梯外侧板→安装踏步模板2.2.5模板拆除：支撑、柱箍、模板、穿墙杠拆除→拆除模板归类堆放整齐2.3圈梁模板安装操作工艺2.3.1圈梁一般采用横扁担支模法，先将横扁担穿入穿墙杠洞内，将圈梁两边侧模搁置在横扁担上后，贴紧墙面用夹木、斜撑支牢，然后用对拔楔紧固等方法调整横扁担的高低及固定横扁担，校正圈梁模板上口标高。最后校正圈梁模板垂直度及断面后，全面加固稳定。在圈梁模板上口应每隔一定距离加搭头木固定梁宽。一般模板上口宽度收小5㎜为宜。2.4构造柱模板安装

4、操作工艺2.4.1先将纵向的柱箍穿入墙内的预留穿墙孔内，然后把构造注侧模贴紧墙面，用横向柱箍夹紧固定。构造柱根部应设置清扫口。2.4.2在构造柱箍穿墙杠洞留孔时，纵向一般在离地面300㎜处留一道，已上留设一般每隔800-1000㎜设一道为宜。孔的平面位置应在构造柱大马牙槎以外一丁砖处。4主体模板2.5现浇板模板安装操作工艺2.5.1先搭设钢管排架，立杆间距控制在﹤1m以内，用Ф48钢管扣件，水平杆上中下三道，现浇板底采用1.2㎝厚多层板，木楞间距不大于200㎜，1.5㎝厚木楞间距不大于300㎜。采用1.2㎝厚竹夹板，木

5、楞间距不大于350㎜。板缝接头平面均用胶带纸粘贴。2.5.2现浇板铺设后其平整度必须进行复核（现浇板底部考虑作粉刷层），发现偏差超规范应及时进行调整，复核高低均在墙体预弹的统一水平线上测设。确保板底平整，每间四周高度达到一致，为后道工序奠定基础。2.6楼梯模板安装操作工艺2.6.1模板支撑底板的搁栅间距一般宜为500㎜，支撑搁栅和横托木间距一般宜为1000-2000㎜，托木两端用斜支撑支柱，下用单楔楔紧，斜撑间用牵杠互相拉牢，搁栅外面钉上外帮侧板，其高度与踏步口齐。外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步

6、侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木。2.6.2楼梯校宽时，应沿踏步中间加吊反扶梯基模板，其上端与上平台梁外侧板固定，下端与下平台或基础外侧板固定撑牢，悬吊高度等于楼梯底板砼厚度，然后在三角木上钉好踏步侧板。2.6.3楼梯高度要均匀一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证踏步侧板的稳固，楼梯扶手柱杆预留孔或预埋件应按设计位置正确埋好。2.7模板拆除操作工艺2.7.1模板拆除应遵循后支先拆，先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原则。严禁用大锤或撬棒硬撬。如圈梁在拆模后接着砌墙时，则圈梁砼强度应达到设计强度等级

7、的25%后，方可拆模。2.7.2在拆除模板过程中，如发现质量、安全等问题时，应暂停拆除，经过处理后方可继续拆模。3、质量标准3.1主控项目3.1.1底模及支架拆除时的砼强度应符合设计要求；3.1.2安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。3.1.3在涂刷模板脱模剂时，不得玷污钢筋和砼接槎处。3.2一般项目3.2.1模板接缝不应漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。3.2.2浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。3.2.3固定

8、在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固，其允许偏差为：（㎜）预埋件钢板中心线位置3预埋孔洞中心线位置34主体模板插筋中心位置5外露长度+10，0预留螺栓中心位置2外露长度+10，0预留洞中心位置10外露长度+10，03.2.4圈梁、构造柱结构模板的安装偏差：（㎜）底模上表面标高±4用水准仪检查表面平整度5用2m靠尺和楔