机械设计第5章ppt课件.ppt

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1、第二篇连接1）机器工作时，被连接的零件之间可以有相对运动（但不能分开）——机械动连接（运动副）；机械（机器）都是通过各种机械零件相互联系、连接而组成的；机械的连接可分为两大类：2）机器工作时，被连接的零件之间不允许产生相对运动——机械静连接；按照工作性质可分为三类：型锁合连接摩擦锁合连接材料锁合连接1）型锁合连接：通过被连接件或附加固定零件的形状互相嵌合来达到连接目的。例如，铰制孔螺栓连接，平键连接等。2）摩擦锁合连接：通过被连接件的压紧，在接触面间产生摩擦力阻止被连接件的相对移动，以达到连接目的。例如，在横向载荷作用下的紧螺栓

2、连接，过盈配合连接等。3）材料锁合连接：靠分子间的分子力将零件连接在一起，例如胶接，焊接等。按照可拆性(静连接)可拆（卸）连接不可拆（卸）连接机器连接类型的设计（选择）：可拆连接：在需要拆卸时，不允许毁坏（有些甚至不允许损伤）连接中的任一零件就可拆开的连接；常用可拆连接：螺纹、键、销接等不可拆连接：在需要拆卸时，至少要毁坏连接中的某一部分才能拆开的连接（铆钉、焊接、胶接等）；过盈配合联接：既可拆又不可拆；使用要求经济性加工条件、材料、形状、尺寸第五章螺纹连接与螺旋传动§5—1螺纹一、螺纹的形成、类型及应用螺纹连接是静连接；螺旋传

3、动为动连接按牙型三角形螺纹（粗牙、细牙）管螺纹（三角形）非密封密封螺纹分类方法矩形梯形主要用于传动螺纹锯齿形用于连接锯齿形螺纹矩形螺纹梯形螺纹内螺纹（在圆孔的内表面）按位置外螺纹（在圆柱的外表面）右旋（常用）按螺旋线绕行方向左旋单线（头）螺纹——用于连接根据螺旋线数目双线螺纹多线螺纹用于传动米制（我国常用）按制式英制1）大径（外径）d——与螺纹牙顶相重合的假想圆柱面直径，制订标准时，称为“公称直径”；2）小径（内径）d1——与螺纹牙底相重合的假想圆柱面直径，强度计算时的危险截面；3）中径d2——在轴向截面内凸起宽度（牙厚）与沟槽

4、（牙间宽）相等处的假想圆柱面直径，d2≈0.5(d+d1)二、螺纹的主要参数4）线数n——螺纹螺旋线数目；5）螺距P——相邻两牙对应点间的轴向距离；6）导程S——同一条螺旋线转一周所移动的轴向距离，即同一条螺旋线上相邻两牙对应点间的轴向距离；单线螺纹：S=P；多线螺纹：S=nP7）螺纹升角ψ——螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面之间夹角，一般按照中径处计算；8）牙型角α——螺纹轴向截面内，螺纹牙型两侧边的夹角；9）牙侧角β——螺纹牙的侧边与螺纹轴线的垂直平面的夹角对称牙型时：α=2β10）接触高度h——内外螺纹旋合后的接触面的径

5、向高度§5—2螺纹连接的类型及标准连接件一、螺纹连接基本类型1、螺栓连接被连接件为通孔（光孔），螺杆一端有螺栓头，螺杆穿过通孔与螺母配合使用。装配后孔与杆间有间隙，主要承受拉伸载荷,孔的加工精度低，结构简单，装拆方便，应用很广。1）普通螺栓连接2）铰制孔螺栓连接孔和螺栓杆采用基孔制过渡配合，装配后无间隙，主要承受横向载荷，也可作定位用。2、双头螺柱连接螺杆无螺栓头，两端均有螺纹，装配时一端旋入被连接件（一般为盲螺纹孔），另一端配以螺母。适于常拆卸而被连接件之一较厚时。一端有螺钉头，不需螺母，适于受载较小、被连接件之一较厚（有螺纹

6、孔），不需经常装拆。3、螺钉连接无螺钉头，一端开槽，不需螺母，拧入螺纹孔顶紧另一零件表面（或凹坑），以固定两个零件的相对位置并能传递一定的扭矩。4、紧定螺钉连接特殊连接：地脚螺栓吊环螺钉T型槽螺栓二、螺纹标准连接件1、螺栓普通螺栓铰制孔螺栓六角头，小六角头，大六角头,内六角；按照精度分为：A、B、C三级，常用C级；2、双头螺柱——两端带螺纹A型——有退刀槽B型——无退刀槽4、紧定螺钉锥端、平端、圆柱端3、螺钉圆头、扁圆头、六角头、圆柱头、沉头等；圆头、扁圆头、沉头——使用螺丝刀；圆柱头（内六角）——内六角扳手；6、螺母六角螺母、

7、标准、扁、厚5、自攻螺钉——由螺钉在被连接件上攻出螺纹8、垫圈7、圆螺母与止退垫圈带有缺口，应用时带翅垫圈内舌嵌入轴槽中，外舌嵌入圆螺母的槽内，螺母即被锁紧。§5—３螺纹连接的预紧一、预紧预紧目的——增强连接的可靠性和紧密性，提高防松能力。螺纹连接松连接——装配时不拧紧，加载时受力作用。紧连接——装配时拧紧。两种情况：若预紧力过大，螺杆静载荷增大、降低强度；预紧力过小，工作不可靠。预紧力F0——螺纹连接时，预加于被连接件上的力。一般来说：预紧应力不得超过材料屈服极限的80%。预紧力控制方法：测力矩板手——测出预紧力矩；定力矩板手

8、——达到固定拧紧力矩时，弹簧受压自动打滑；测量预紧前后螺栓伸长量。扳手拧紧力矩计算方法：其中，T1——螺纹摩擦阻力矩；这里，F——手柄上的作用力；L——力臂；T2——螺母环形端面与被连接件间面之间的摩擦阻力矩；式中，——螺母与支承面之间的摩擦系数；D0——螺母环