正力空压机培训ppt课件.ppt

《正力空压机培训ppt课件.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、正力精工单螺杆压缩机普通机常见故障无法启动运转电流过高，热继电气经常跳闸，保险丝烧断排气温度经常过高停机时大量油雾或有油从空气过滤器冒出低压时无法正常加载高压时无法自动卸载运转耗油量大空气中含油量高压缩机组排气量低于正常值加载、卸载转换次数频繁运行过程中分水器不能排水一、无法启动产生原因：小型断路器跳闸主机电机或风机电机热继电器动作电源相序接反运行按钮接触不良急停按钮未复位电动机故障电器线路松脱从控制盘上读取错误信息远程接触序接主机故障排除方式：电气人员检修查控制回路，并合闸电气人员检查复位电气人员调整电源相序电气人员检修更换复位急停

2、按钮电气人员检修更换电气人员检修接牢参照说明书，采取适当措施更换开关或跳线手动旋转主机，若无法转动时，请联络本公司客户服务中心二、运转电流过高，热继电气经常跳闸，保险丝烧断产生原因：排气压力过高润滑油规格不正确油气细分离器堵塞供电电压异常附近有强烈的冲击振动主机故障电路接点接触不良排除方式：看压力表，调整压力设定检查油号、更换油品更换油气细分离器电气人员调整电力系统远离振动源或采取减振措施手动旋转主机，若无法转动时，请联络本公司客户服务中心电气人员检修三、排气温度经常过高产生原因：润滑油不足冷却水量不足冷却水温度不足虑尘网堵塞润滑油规

3、格不正确油过滤器堵塞断油阀故障风机故障热电偶传感器连接线松脱油冷却器堵塞排除方式：检查油位计指针，指针应在绿色区域内检查进出口水管温度，增大冷却水流量检查进水温度清洁、除尘检查油号，更换油品更换油过滤器检修断油阀电气人员检修更换风机电气人员检修或更换相应器件检修油冷却器四、停机时大量油雾或有油从空气过滤器冒出产生原因：断油阀泄露排气单向阀泄露进气单向阀泄露卸荷阀关闭不严排除方式：检修，更换检修，更换检修，更换检修五、低压时无法正常加载产生原因：控制调整不正确控制管路受阻泄放管路故障压力控制阀设定不当或故障卸荷阀动作不良控制管路严重泄露

4、最小压力阀动作不良排除方式：电气人员检修更换清洁控制管路调整泄放流量检修，调整，更换新品拆卸，分解，清洗后加注润滑油检查泄露位置并锁紧检修，调整，更换新品六、高压时无法自动卸载运转产生原因：控制调整不正确卸荷阀动作不良控制管路受阻泄放管路故障卸荷阀下面密封垫损坏排除方式：调整控制拆卸，分解，清洗后加注润滑油脂清洁控制管路调整泄放流量更换密封垫七、耗油量大产生原因：气体的含油量高装置和衬垫漏油排除方式：参照含油量高锁紧或更换装置和衬垫八、空气中含油量高产生原因：油气罐中油加得太满回油管堵塞、损坏、或松动油气细分离器滤芯破裂装配松动最小压

5、力阀不起作用在高排气温度下运转使用不正确的油排除方式：从系统排出多余的油清洗y型过滤器，更换损坏的管线更换紧固所有装置和衬垫清洁更换降低排气温度应使用“整理精工单螺杆润滑油”九、压缩机组排气量低于正常值产生原因：空气滤清器堵塞进气阀动作不良油气细分离器堵塞压力控制设定不当卸荷电磁阀、安全阀或其它管路有泄露主机故障最小压力阀故障排除方式：清洁或更换拆卸，分解，清洗后加注润滑油脂检修，更换调整设定检查，维修手动旋转主机，若无法转动时，请联系本公司售后服务中心检修十、加载、卸载转换次数频繁产生原因：管路泄露加载、卸载设定压差太小空气消耗量不

6、稳定排除方式：检查泄露位置并锁紧重新设定（一般压差为0.1Mpa或以上）增加储气罐容量十一、运行过程中分水器不能排水产生原因：排放管堵塞排除方式：检查并疏通正力精工单螺杆压缩机煤矿机常见故障无法启动运转电流过高，热继电气经常跳闸，保险丝烧断排气温度经常过高停机时大量油雾或有油从空气过滤器冒出低压时无法正常加载高压时无法自动卸载运转空气中含油量高，润滑油添加周期减短压缩机组排气量低于正常值加载、卸载转换次数频繁一、无法启动产生原因：保险丝烧断起动电流过高电源相序接反运行按钮接触不良电动机故障电器线路松脱主机故障排除方式：电气人员检修更换

7、电气人员检查复位电气人员调整电源相序电气人员检修更换电气人员检修更换电气人员检修接牢手动旋转主机，若无法转动时，请联络本公司客户服务中心二、运转电流过高，热继电气经常跳闸，保险丝烧断产生原因：排气压力过高润滑油规格不正确油气细分离器堵塞供电电压异常附近有强烈的冲击振动主机故障排除方式：看压力表，如超过设定压力调整压力开关检查油号、更换油品更换油气细分离器电气人员调整电力系统远离振动源或采取减振措施手动旋转主机，若无法转动时，请联络本公司客户服务中心三、排气温度经常过高产生原因：润滑油不足冷却器表面积尘环境温度高润滑油规格不正确油过滤器

8、堵塞断油阀故障风机故障压力式温度控制器故障，或连接线松脱油冷却器堵塞排除方式：检查油面若低于下线时请停车加油至上线清理冷却器表面叶片增加排风，降低室温检查油号，更换油品更换油过滤器检修更换断油阀电气人员检修更换风机电气人