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时间:2020-10-03
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1、第五章预应力混凝土本章要求1.了解预应力混凝土工程的特点和工作原理。2.掌握先张法、后张法施工工艺及预应力值的建立传递的原理,张拉力的计算和校验,了解建立张拉程序的依据及放张要求。3.了解预应力筋张拉的台座、锚(夹)具、张拉机具的构造及使用方法,正确计算预应力筋的下料长度。4.粗讲电张法设备、电热伸长值的计算。本章重点先张法和后张法的施工工艺过程,质量控制与技术措施,施工过程中可能产生的应力损失及弥补的方法。本章难点锚(夹)具、张拉机具的构造及使用方法;施工过程中可能产生的应力损失及弥补的方法,质量控制与技术措施。预应力混凝土分类和材料预应力混凝土分类⑴先张法和后张法预应力混凝土⑵有粘结和无
2、粘结预应力混凝土⑶全预应力混凝土⑷预制、现浇、组合预应力混凝土预应力混凝土材料⑴钢材。钢绞线是用冷拔钢丝绞扭而成,其方法是在绞线机上以一种稍粗的直钢丝为中心,其余钢丝则围绕其进行螺旋状绞合,再经低温回火处理即可。高强钢丝,常用的高强钢丝分为冷拉和矫直回火两种,按外形分为光面、刻痕和螺旋肋三种。常用的高强钢丝的直径(mm)有:4.0、5.0、6.0、7.0、8.0、9.0等几种。预应力钢绞线的截面D—钢绞线直径;d0—中心钢丝直径;d—外层钢丝直径预应力筋1.性能要求高强、低松弛、高均匀延伸率2.类型(1)高强钢丝优质碳素钢盘条,经多次冷拔、低温回火消除内应力,直径3~9mm,1470~196
3、0MPa;(2)钢绞线3股或7股钢丝扭成,直径9.5~15.7mm,1570~1960MPa;(3)热处理钢筋热轧中碳低合金钢经调质处理,直径6mm、8.2mm、10mm,1470MPa;(4)无粘结预应力钢绞线无粘结预应力钢绞线是用防腐润滑脂和护套涂包的钢绞线。防腐润滑脂是用脂肪酸混合金属皂将深度精制的矿物润滑油稠化而成,并加人了多种添加剂,具有防锈防蚀性能,适用于无粘结预应力筋的专用防腐润滑脂。护套是包裹在钢绞线和防腐润滑脂外的塑料套管,用以保护预应力钢绞线不受腐蚀,并防止与周围混凝土之间发生粘结。⑵预应力混凝土在预应力混凝土结构中所采用的混凝土应具有高强、轻质和高耐久性的性质。一般要求
4、混凝土的强度等级不低于C40。目前,我国在一些重要的预应力混凝土结构中,已开始采用C50~C60的高强混凝土,最高混凝土强度等级已达到C80,并逐步向更高强度等级的混凝土发展。国外混凝土的平均抗压强度每10年提高5~10MPa,现已出现抗压强度高达200MPa的混凝土。高耐久性:控制混凝土中活性碱含量、氯离子含量。预应力夹具和锚具夹具夹具的静载性能,应由预应力筋-夹具组装件静载试验测定的夹具效率系数()确定。夹具效率系数按下式计算:式中——预应力筋-夹具组装件的实测极限拉力。试验结果应满足夹具效率系数()等于或大于0.92的要求。当预应力筋—夹具组装件达到实测极限拉力时,应由预应力筋的断
5、裂,而不应由夹具的破坏导致试验终结。锚具在预应力筋强度等级已确定的条件下,预应力筋-锚具组装件的静载锚固性能试验结果,应同时满足锚具效率系数()等于或大于0.95和预应力筋总应变()等于或大于2.0%两项要求。锚具的静载锚固性能,应由预应力筋-锚具组装件静载试验测定的锚具效率系数()和达到实测极限拉力时组装件受力长度的总应变()确定。锚具效率系数()应按下式计算:式中——预应力筋-锚具组装件的实测极限拉力;——预应力筋的实际平均极限抗拉力。由预应力钢材试件实测破断荷载平均值计算得出;——预应力筋的效率系数,它指考虑预应力筋根数等因素影响的预应力筋应力不均匀的系数。应按下列规定取用:预应力筋-
6、锚具组装件中预应力钢材为1至5根时,=1;6至12根时,=0.99;13至19根时,=0.98;20根以上时,=0.97。当预应力筋-锚具(或连接器)组装件达到实测极限拉力()时,应由预应力筋的断裂,而不应由锚具(或连接器)的破坏导致试验的终结。预应力筋拉应力未超过0.8fptk时,锚具主要受力零件应在弹性阶段工作,脆性零件不得断裂。用于承受静、动荷载的预应力混凝土结构,其预应力筋-锚具组装件,除应满足静载锚固性能要求外,尚应满足循环次数为200万次的疲劳性能试验要求。在抗震结构中,预应力筋-锚具组装件还应满足循环次数为50次的周期荷载试验。锚具尚应满足分级张拉、补张拉和放松拉力等张拉工艺的
7、要求。锚固多根预应力筋的锚具,除应具有整束张拉的性能外,尚宜具有单根张拉的可能性。预应力张拉机械电动螺杆张拉机在先张法台座上生产构件进行单根钢筋张拉,一般用小型电动螺杆张拉机,以弹簧、杠杆等设备测力。用弹簧测力时宜设置行程开关,以便张拉到规定的拉力时能自行停车。电动螺杆张拉1—电动机;2—手柄;3—前限位开关;4—后限位开关;5—减速箱;6—夹具;7—测力器;8—计量标尺;9—螺杆拉杆式千斤顶拉杆式千斤顶张
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