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时间:2020-10-03
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1、液压技术包头钢铁职业技术学院第1章液压传动概述第6章液压辅助装置第2章液压传动的基础知识第7章液压基本回路第3章液压泵与液压马达第8章液压传动系统第4章 液压缸第9章液压系统设计第5章 液压控制阀第10章液压伺服系统第1章液压传动概述1.1液压传动的发展及研究对象1.2液压传动工作原理1.2.1液压千斤顶工作原理1.3液压传动的组成及特点1.3.1液压传动系统组成1.3.2液压传动的优缺点第1章液压传动工作介质:油液控制元件:阀液压传动:原动机的机械能液体的压力能液体的压力能执行机构的机械能(所需的运动和动力)第1章液压传动概述第1章液压传动液压技术的发展,可追溯到17世纪帕斯卡提出了著
2、名的帕斯卡定律,开始奠定了流体静压传动的理论基础。在第二次世界大战后,液压技术由军工迅速转向民用工业。我国液压工业经过40余年的发展,其生产的液压产品广泛应用于工业、农业和国防等各个部门。近20年来,产品应用技术飞快发展。设计生产了许多新型液压元件。此外通过计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助测试(CAT)、污染控制、故障诊断、机电一体化等方面研究成果的应用,液压技术水平得到很大的提高。液压传动的任务:研究液压系统各类元件的结构、作用、工作原理、应用方法,以及组成液压系统的特点。掌握液压设备的安装、调试、维护及操作。1.1发展及研究对象1.2液压传动工作原理第1章液压传动1.2.1液压千
3、斤顶的工作原理如图1-1所示。大缸体3和大活塞4组成了举升缸,杠杆手柄6、小缸体8、活塞7、单向阀5和9组成手动液压泵。当抬起手柄6,使小活塞7向上移动,小活塞下腔密封容积增大形成局部真空时,单向阀9打开,油箱1中的油液在大气压力的作用下通过吸油管进入小活塞的下腔,完成一次吸油过程。当用力压下手柄6时,活塞7下移,其下腔密封容积减小,油液受挤压使压力升高,单向阀9关闭,单向阀5打开,油液进入举升缸下腔,驱动大活塞4使重物G上升一段距离,完成一次排油过程。反复地抬、压手柄,使油液不断地压入举升缸,重物不断升高,达到起重的目的。如将放油阀2旋转90°,活塞4可以在重力的作用下实现回程。这就是
4、液压千斤顶的工作过程。1—油箱2—放油阀3—大缸体4—大活塞5、9—单向阀6—杠杆手柄7—小活塞8—小缸体第1章液压传动图1-1液压千斤顶的工作原理第1章液压传动第1章液压传动综上所述,液压传动系统是以液压油为工作介质来实现各种机械传动和控制的。其压力和流量是液压系统的两个重要参数,它们的特性是液压系统的工作压力取决于负载,液压缸的运动速度取决于流量。液压系统图按国标GB/T786.1—1993中所规定的绘制。1.3液压传动的组成及特点第1章液压传动1.3.1液压传动系统组成⑴动力装置:泵,将机械能转换成液体压力能的装置。⑵执行装置:缸或马达,将液体压力能转换成机械能的装置。⑶控制装置
5、:阀,对液体的压力、流量和流动方向进行控制和调节的装置。⑷辅助装置:对工作介质起到容纳、净化、润滑、消声和实现元件间连接等作用的装置。⑸传动介质:传递能量的液体——液压油。1.3.2液压传动的优缺点第1章液压传动液压传动与机械传动、电气传动相比有以下优点⑴输出力大,定位精度高、传动平稳,使用寿命长。⑵容易实现无级调速,调速方便且调速范围大。⑶容易实现过载保护和自动控制。⑷机构简化和操作简单。液压传动的缺点⑴传动效率低,对温度变化敏感,实现定比传动困难。⑵出现故障不易诊断。⑶液压元件制造精度高,⑷油液易泄漏。第2章液压传动的基础知识第3章液压泵与液压马达3.1液压泵与液压马达概述3.1.1
6、液压泵的工作原理3.1.2液压泵的分类3.1.3液压泵的主要性能参数3.2齿轮泵3.2.1齿轮泵工作原理3.2.2外啮合齿轮泵的排量和流量3.2.3KCB型齿轮油泵3.2.4齿轮泵存在问题3.3叶片泵3.3.1单作用叶片泵3.3.2双作用叶片泵第3章液压泵与液压马达3.4柱塞泵3.4.1径向柱塞泵3.4.2轴向柱塞泵3.5液压泵的类型选用3.6液压泵常见故障及排除方法3.6.1液压泵的安装要求3.6.2液压泵的使用注意事项3.6.3液压泵故障分析及排除3.7液压马达3.7.1液压马达的分类3.7.2液压马达的工作原理及图形符号3.7.3液压马达的主要性能参数第3章液压泵与液压马达3.1液
7、压泵与液压马达概述液压泵和液压马达在液压系统中都属于能量转换装置。液压泵是动力装置,它将电机输出的机械能转变成液体的压力能,为系统提供一定流量和压力的液体。液压马达是执行元件,它将液体的压力能转变成机械能,使执行元件输出一定的转矩和转速,从而驱动负载运动。第3章液压泵与液压马达第3章液压泵与液压马达1.工作原理 单柱塞液压泵的工作原理如图3-1所示。吸油阀6和排油阀7均是单向阀,柱塞2和泵体5之间是间隙配合密封,它们组成了一个密封可
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