液压方向控制阀ppt课件.ppt

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1、1液压传动概论液压传动的定义：液压传动是机械设备中广泛采用的一种传动方式。它以液体作为工作介质，通过动力元件液压泵将原动机(如电动机)的机械能转换为液体的压力能，然后通过管道、控制元件(液压阀)将有压液体输往执行元件(液压缸或液压马达)，将液体的压力能又转换为机械能，以驱动负载实现直线或回转运动，完成动力传递。1液压传动概论1.3液压系统的组成从图1—1可以看出，液压传动系统由以下5个部分组成：(1)动力元件。即液压泵，它是将原动机输入的机械能转换为液压能的装置，其作用是为液压系统提供压力油，是系统的动力源。(2)执行元件。包括液压缸和液

2、压马达，两者统称为液动机。它是将液压能转换为机械能的装置，其功用是在压力油的作用下实现直线运动或旋转运动。1液压传动概论1.3液压系统的组成(3)控制元件。如溢流阀、节流阀、换向阀等各种液压控制阀，其功用是控制液压系统中油液的压力、流量和流动方向，以保证执行元件能完成预定的工作。(4)辅助元件。如油箱、油管、滤油器、蓄能器等，在液压系统中起储油、连接、过滤、储存压力能等作用，以保证液压系统可靠稳定地工作。(5)工作介质。即液压传动液体，液压系统就是以液体作为工作介质来实现运动和动力的传递。4液压控制阀液压控制阀的作用和分类：作用：在液压传

3、动中，用液压阀控制或调节液体的流动方向、压力和流量，使执行元件达到预定的运动。分类：按液压阀的功用，可分为三大类，即方向控制阀、压力控制阀和流量控制阀。4液压控制阀4．1方向控制阀(第一讲）4．2压力控制阀（第二讲）4.3流量控制阀4.4电液伺服阀（第三讲）4.5电液比例控制阀（第四讲）4液压控制阀4.1方向控制阀方向控制阀的作用是控制油液的通、断和流动方向。它分单向阀和换向阀两类。4.1.1单向阀4.1.2滑阀式换向阀4液压控制阀4．1．1单向阀4．1．1．1普通单向阀普通单向阀的作用是只允许油液流过该阀时单方向通过，反向则截止。普通单

4、向阀的阀心有钢球阀心和锥面阀心，钢球阀心仅适用于压力低或流量小的场合。普通单向阀按油口相对位置可分为直通式和直角式，图4—1为普通单向阀简单结构。4液压控制阀4．1．1单向阀4．1．1．1普通单向阀图4—1为普通单向阀简单结构。4液压控制阀4．1．1单向阀4．1．1．1普通单向阀普通单向阀工作原理是：（略）由于锥面阀心密封性好，使用寿命长，在高压和大流量时工作可靠，因此得到广泛应用。动画4液压控制阀4．1．1单向阀4．1．1．2液控单向阀液控单向阀比普通单向阀多一个可控反向接通功能。图4—2表示液控单向阀结构与图形符号。图中控制活塞是用于

5、控制反向接通时顶开单向阀锥面阀心。4液压控制阀4．1．1单向阀4．1．1．2液控单向阀液控单向阀工作原理是：略。控制油口K的接入油压最小为主油路压力的30％。动画4液压控制阀4．1．1单向阀4．1．1．3双向液压锁由于单向阀具有优良的密封性，所以液控单向阀还广泛用于保压、锁紧和平衡回路，另外，将两个液控单向阀分别接在执行元件两腔的进油路上，连接方式如图4—3(a)所示，可将执行元件锁紧在任意位置上。这样连接的液控单向阀称作双向液压锁.4液压控制阀4．1．1单向阀4.1.1.3双向液压锁双向液压锁其结构原理如图4—3(b)所示。不难看出，当

6、一个油腔正向进油时(如A--A’)，由于控制活塞2的作用，另一个油腔就反向出油(B‘--B)，反之亦然。当A、B两腔都没有压力油时，两个带卸荷阀的单向阀靠锥面的严密封闭将执行元件双向锁住。具有漏油油口的结构4液压控制阀4.1.1单向阀4.1.1.4双向液压锁与Y型换向阀的配合使用在许多冶金机械液压系统中，广泛采用双向液压锁实现执行机构的锁紧。双向液压锁常与Y型换向阀配合使用(见图4—4)。当Y型换向阀4的阀心向右移动时，压力油经换向阀4进到液压锁控制活塞1的左腔，一方面顶开阀心2进入油缸5的A室，推动活塞向右移动，与此同时推动控制活塞向右

7、移动，将单向阀3开启，使油缸B室中的油反向流过单向阀3，经Y型换向阀4排回油箱。4液压控制阀4.1.1单向阀4.1.1.4双向液压锁与Y型换向阀的配合使用4液压控制阀4．1．1单向阀4.1.1.4双向液压锁与Y型换向阀的配合使用双向液压锁采用与Y型换向阀串联的目的，是使油缸在停止运动后，利用中位Y型职能，把控制液压锁开启的小活塞的两个油腔都与回油口接通而完全卸压，从而保证两个单向阀的可靠密封，确保液压缸处于锁紧状态。如果采用O型阀，则有可能因换压阀的泄漏造成小活塞某一腔在停住时油压升高而误开液压锁，造成液压缸的误动作而使锁紧失灵。4液压控

8、制阀4.1.2滑阀式换向阀4.1.2.1滑阀式换向阀的工作原理滑阀式换向阀通过改变阀心在阀体内的相对工作位置，使阀体诸油口连通或断开，从而改变油流方向控制执行元件的启、停或换向。4液压控制阀4