焊接基础l理论知识培训材料资料ppt课件.ppt

《焊接基础l理论知识培训材料资料ppt课件.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、培训内容主要内容:焊接相关概念焊接方法及应用焊接接头形式及焊缝符号焊接参数及影响焊接缺陷焊接工艺要求焊接：是利用加热、加压、或者两者兼用，并用填充材料（也可以不用），使两焊件达到原子间结合，从而形成永久性连接的工艺过程。电弧：是由焊接电源供给的，具有一定电压的两电极间，或电极与焊件间在气体介质中产生强烈而持久的放电现象。电源的形式：工频变压器式弧焊电源、晶闸管整流式弧焊电源、逆变式弧焊电源电源的极性：正极性和反极性正接——焊件接电源输出端的正极，焊钳接负极，称为正极性。反接——焊件接电源输出端的负极，焊钳接正极，称为反极性。焊接相关概念焊接方法分类熔化极气体保护

2、焊定义：CO2气保焊是利用纯二氧化碳气体作为保护介质的电弧焊。适用范围：该方法不仅适用于焊接碳钢和低合金结构钢，而且还可用于磨损零件的堆焊和铸钢件缺陷的补焊。焊丝直径：细丝，直径0.5~1.2mm粗丝，直径≥1.6mmCO2气体保护焊CO2气保焊的优点：（1）采用明弧，可见度好，操作方便；（2）电弧穿透力强，焊丝熔化率高，因此生产效率高；（3）焊接应力和变形小，能解决薄板的烧穿和变形问题；（4）焊接成本低，仅为埋弧焊和焊条电弧焊的40%-50%；（5）抗锈能力强（氧化型气体）。CO2气保焊的缺点：（1）氧化性强，合金元素烧损严重，飞溅大；（2）焊缝成形欠美观，防

3、风能力差；（3）容易产生气孔。CO2气体保护焊焊接接头的内部组成（焊缝、熔合区、热影响区），如图：焊接接头组成焊缝熔合线热影响区母材坡口、钝边和间隙的作用坡口的作用：（1）是热源（电弧或火焰）深入根部，保证焊缝的透度；（2）可降低热规范，减小热影响区；（3）减少焊件的变形。钝边和间隙的作用是：若两者的尺寸能很好地配合，即可保证焊缝的透度，又可避免烧穿、焊瘤和未焊透等缺陷。坡口的角度大小是根据坡口形式、焊接方法和热源而定；坡口角度一般在35°~40°。对接接头对接接头：两焊件同在一个平面上焊接而成的接头。特点:应力集中相对较小,能承受较大的静载荷和较高的疲劳交变载

4、荷注意问题:板厚不同,应将厚板削薄后对接。L≥3（δ2-δ1）Lδ2δ1δ2δ1L/2×√搭接接头搭接接头：两焊件相互错叠，在焊件端头进行焊接的接头。特点：应力分布不均匀，疲劳强度较低，焊前准备和装配工作比对接接头简单，横向收缩量比对接接头小，适用于被焊结构的狭小处以及密闭的焊接结构。T形接头T型接头：两焊件相互垂直，在交角处进行焊接的接头。特点：应力分布不均匀，虽然承载能力低，但能承受各种方向的力和力矩，是比较理想的焊接接头形式。注意：这类接头应避免采用单面角焊缝，对于较厚的板，可采用K形坡口，如图b，根据受力情况决定是否需要焊透，这样做比不开坡口用大尺寸的角

5、焊缝经济，而且疲劳强度高。对要求完全焊透的丁字接头，采用单面焊双面成型，如图c，比采用K形坡口施焊可靠。abc角接接头角接接头：两焊件边缘相互垂直，在顶端边缘上进行焊接的接头。角接接头常用于箱形结构，常用的角接头如下图特点：承载能力低，但能承受各种方向的力和力矩。焊缝名称对接焊缝各部分名称角焊缝各部分名称焊缝形式及表示符号表示主要焊接参数焊接电流电弧电压焊丝直径气体流量和纯度焊枪倾角焊接速度焊丝干伸长度电流：当其他参数保持恒定时，焊接电流增加，则焊接熔深随之增大；焊接电流大小取决于板厚和焊丝直径；经验公式：I电流=（15~20）×D电压：电压大小与电弧长度成正比

6、；经验公式：U电压=I电流/10+(2~3)焊接电缆(标配5米)每超1m，电压增加1V；焊接电流和电弧电压CO2气保焊焊接参数母材厚度或焊角尺寸电压/（V）电流/（A）焊丝直径/mm气流量（L/min）6mm以下18~2480~150实芯φ1.214~186mm以上30~34280~32018~22焊接速度焊接速度是指电弧沿焊接接头运动的线速度，其大小关系到焊接生产率和焊缝质量。焊接速度与板厚有关，其他参数不变时，焊接速度与板厚成反比；中等焊接速度(约350mm/min)得到的焊缝质量最好。焊丝干伸长度焊丝干伸长度是导电嘴端头到焊丝端头的距离，为焊丝直径（Φ1.

7、2）的10～12倍最好，即12～15mm。过长，焊丝会熔断，飞溅严重，气体保护效果差；过短，飞溅物会堵塞喷嘴，影响保护效果，还影响视线，降低效率。气体流量流量确定流量越大越好吗？流量过大会出现气体紊乱，把周围的空气卷入焊缝，形成气孔，并且使熔池冷却加快，容易产生裂纹；流量过小，气体没有足够的挺度，气体保护性差，同样易形成气孔；通常要根据焊丝直径和焊接电流来选择。焊接缺陷焊接缺陷包括外部缺陷和内部缺陷。外部缺陷主要有：1、飞溅2、咬边3、焊瘤4、凹坑5、烧穿6、焊缝表面形状及尺寸偏差内部缺陷主要有：1、裂纹2、气孔3、未熔合4、未焊透外部缺陷1、飞溅产生原因：1）

8、电弧电压过低或过高2）焊