现场管理与8Sppt课件.ppt

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1、人人都管事事事有人管目视管理与现场8S实战训练培训价值观一：木桶理论一只桶最主要的功能是装水，但装水能力取决于以下面三个要素：1、木桶里最短的板子（能力学习）2、木桶上板子与板子之间的紧密程度（协调态度）3、是否有箍和手柄把木桶连成一个整体（凝聚力）赚钱、开心、不断提升自身素质人人都管事事事有人管第一部分目视管理概论目视管理在工厂的实际应用人人都管事事事有人管先认识一下目视管理通常我们描述一件事情有三种方法：1、抽象化—通过口头或文字进行解说，吸引大家；2、实体化—通过照片、对比、模型、示范、实物等方式加以说明。3、定量化或图表化—利用数字加以说明，进而绘成图表，藉此可看

2、出变化、水准、趋势。人人都管事事事有人管目视管理的定义透过看板、标识、实物、灯号、颜色、图表等视觉化工具，以界定人、事、物的方向、位置、距离、趋势差异等，针对PQCDSM等六大活动项目，进行管理、改善活动。P：生产Q：品质C：成本D：交期S：安全M：士气人人都管事事事有人管目视管理的运用一、以实物的方式来表示工厂用来作检验的样品、样板、挂在仓库货架的大号塑胶模型。人人都管事事事有人管二、以灯号的方式来显示车间机器缺油时，机油旁边的指示灯会闪；机器运行不正常时，警示灯会报警；手伸进模腔时，冲床红灯闪。三、以记号、标记来显示吊车用的摇控器中按键上的箭方向；仓库堆放产品限高标示

3、线；机器上仪表的安全界限标记；文件夹顺序线记号。人人都管事事事有人管四：以颜色的方式来区别工厂用来装不合格品框是红色的，处理品是黄色的，良品是兰色的；车间叉车运行轨道线或搬运通道线；车间不同颜色的作业区域。黄色：通道区域、危险、引起注意黄黑相间：警告危险性高红白相间：禁止通行白色：物料区域通行标示红色：消防区紫红色：放射性能绿色：安全的、可通行人人都管事事事有人管五：车间现场的看板生产车间进度看板产品品质状况波动看板车间员工日产量柱状看板看板管理把比较重要的管理项目，通过各种黑板/白板或宣传栏显示出来，使大家都能清楚该项目的管理状况，一目了然。人人都管事事事有人管看板的作

4、用1、快速、及时、准确地传递信息；2、撑握生产进度，以便及时进行调整；3、褒优贬劣，营造一个竞争的气分；4、起备忘作用；5、显示一流的现场管理，树立良好企业形象。人人都管事事事有人管看板的制作的要求1、版面采用线条或图文进行分割；2、主次分明，重点突出；3、尽量用量化的数据、图形说明问题；4、动态信息尽量用不同颜色的箭头进行标识；5、适当采用易懂漫画的形式，活跃版面。6、根据不同部门去设计，不拘于一种形式人人都管事事事有人管六、示范消防员训练员工时如何正确使用灭火器时；组长教新员工操机时。教导新员的步骤：1、做给他看2、说给他听（并解释清楚，为什么这样做？）3、让他做给你

5、看4、跟踪并指导（如OK要夸奖他，如不行，重复前面的1—4项）人人都管事事事有人管第二部分目视管理的推行步骤目视管理带来的好处：1、工厂形象的改观2、管理透明化（视觉化工具）3、降低现场浪费（7种浪费：1、过量生产或生产数不够；2、原物料或产品库存；3、搬运重复；4、返工（不良过高）；5、过程不当（工程IE评估）；6、多余动作（工程IE评估）；7、等待）人人都管事事事有人管目视管理的推行第一步1、设定工作目标（PQCDSM）设定目标按SMART原则：S、明确的；M、可量化的；A、可达成的R、实际性的；T、时效性的（如：**产品不良率下降3%；产量提高100PCS；在明天要

6、完成这1000PCS）人人都管事事事有人管第三部分8S的作用与要素人人都管事事事有人管药方企业易得疑难杂症，得此症工厂到处乱七八糟，运作流程稀里糊涂，不良浪费随处可见，作业效率极其低下。这个杂症的克星—现场8S推行。现场8S易吞服，有病冶病，无病强身，绝无副作用，请放心使用。[成份]：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约学习[用法]：后续说明注意：开始服用后，请持续，切勿中途停止，否则旧病复发。人人都管事事事有人管序言人，都是有理想的。企业内员工的理想，莫过于人良好的工作环境、和谐融洽的管理的气氛，8S凭借造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，丛而

7、塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。为了配合工厂广泛开展8S活动，特编此培训教材，培训教材中详实介绍8S的定义、目的、效用，推行要领及其意义，具有一定指导性，只要勤学习、深领会、常行动并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作，促使8S活动从“形式化”走向“行事化”最后走向“习惯化”演变，为工厂的稳步发展打下坚实的基础。人人都管事事事有人管8S是现管理的基石，8S可营造一个“对”、“错”一目了然的环境；8S明确具体的做法，什么物品放要哪里，要与不要，如何放置，数量是多少，如何标识等等，简单有效，让每一人丛心里知道，这里每一件