2-电缆及电缆头制作工艺守则

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1、2-1北京潞电电气设备有限公司电缆及电缆头制作安装工艺守则2903-1共10页第1页1范围：本文件规定了0.6/1kV、10kV的室内聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、电力电缆终端头及硅橡胶电缆终端头的制作安装。本文件适用于高、低压开关柜、高压/低压预装式变电站等成套设备的聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、电力电缆终端头及硅橡胶电缆终端头的制作安装。2引用标准GB/T17467-1998高压/低压预装式变电站GB/T11022-1999高压开关设备和控制设备标准的共同技术要求GB7251.1-2005低压成套开关设备和控

2、制设备第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备电力行业协会北京地区电气规程汇编GB2681-81电工成套装置中的导线颜色3施工准备3.1材料要求：3.1.1电缆、电缆终端头套、应力体、塑料带、接线鼻子、镀锌螺丝、硅脂、电缆卡子、电缆标牌、多股铜线、铜编织带等材料必须符合设计要求，并具备产品出厂合格证。3.1.2塑料带应分黄、绿、红、黑四色，各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。3.1.3地线采用裸铜编织带或多股铜线，截面120#电缆以下16mm2，150#以上25mm2，表面应清洁无断股现象。3.2主要机具：3.2.1

3、制作和安装机具：压线钳、钢锯、扳手、钢锉、尖嘴钳、剥线钳、克丝钳、偏口钳、电缆刀或电工刀。3.2.2测试器具：钢卷尺、摇表、万用表、试铃。资料来源编制校对标准化编制部门审定标记处数更改文件号签字日期批准2-2北京潞电电气设备有限公司电缆及电缆头制作安装工艺守则2903-1共10页第2页3.3施工条件：3.3.1电气设备安装完毕，室内空气干燥。3.3.2电缆敷设并整理完毕，核对无误。3.3.3电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。3.3.4现场具有足够照明和较宽敞的操作场地。40.6/1kV以下操作工艺4.1工

4、艺流程：〖遥测电缆绝缘〗→〖剥电缆铠甲，打卡子〗→〖焊接地线〗→〖包缠电缆、套电缆终端头套〗→〖压电缆芯线接线鼻子、与设备连接〗4.2遥测电缆绝缘：4.2.1选用1000V摇表，对电缆进行遥测。绝缘电阻应在10MΩ以上。4.2.2电缆遥测完毕后，应将芯线分别对地放电。4.3剥电线铠甲，打卡子：4.3.1根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记。锯掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套。电缆头套型号尺寸见表1-1和（图：1）。表1-11kV电线头套型号尺寸序号型号规格尺寸适用范围L（mm）D（m

5、m）VV，VLV四芯（mm2）VV20，VLV20四芯（mm2）1VDT-1862010～1610～162VDT-21012525～3525～353VDT-31223250～7050～704VDT-41384095～12095～1205VDT-5150441501506VDT-6158481851854.3.2将地线的焊接部位用钢锉处理，以备焊接。4.3.3在打钢带子的同时，多股铜线排列整齐后卡在卡子里。2-3北京潞电电气设备有限公司电缆及电缆头制作安装工艺守则2903-1共10页第3页4.3.4利用电缆本身

6、钢带宽的二分之一做卡子，采用咬口的方法将卡子打牢，必须打两道，防止钢带松开，两道卡子的间距为15mm，见（图：2）。4.3.5剥电缆铠甲，用钢锯在第一道卡子向上3㎜～5mm处，锯一环形深痕，深度为钢带厚度的2/3，不得锯透。4.3.6用螺丝刀在锯痕尖角处将钢带挑起，用钳子将钢带撕掉，随后将钢带锯口处用钢锉修理钢带毛刺，使其光滑。4.4焊接地线：图:1地线采用焊锡焊接于电缆钢带上，焊接应牢固，不应有虚焊现象，应注意不要将电缆烫伤。必须焊在两层钢带上。4.5包缠电缆，套电缆终端头套：4.5.1剥去电缆统包绝缘层，

7、将电缆头套下部先套入电缆。4.5.2根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状（图：3）。4.5.3将电缆头套上部套上，与下部对接、套严（图：4）。4.6压电缆芯线接线鼻子：4.6.1从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯绒上涂上硅脂。4.6.2将芯线插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。多股铜线图：3多股铜线4.6.4将作好终端头的电缆，固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。4.6.5根据

8、接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内向外穿，平垫和弹簧垫应安装齐全。2-4北京潞电电气设备有限公司电缆及电缆头制作安装工艺守则2903-1共10页第4页4.6.6低压侧的电缆选取应遵从客户及设计要求，但不能低于本标准。参见附表一。510kV电缆CJB20-630，CJBK20-630操作工艺5.1工艺流程：〖遥测电缆绝缘〗→〖剥电缆铠甲，打卡子〗→〖焊接地线〗