质量管理培训课件模版.ppt

《质量管理培训课件模版.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、建筑专业质量管理培训课件一、质检员职责一、质检人员的要求1、能认真贯彻执行上级颁发的有关电力建设工程质量管理工作的方针、政策和规章制度。作风正派，责任心强，能坚持原则，秉公办事，不谋私利，自觉抵制不正之风。2、具有一定的本专业基础理论知识和电力建设工程的实践经验，掌握本专业质量检验标准，熟悉本专业施工及验收技术规范，能熟练地掌握常用的质量检测工、器具。3、质检人员必须经培训考核合格，发给相应的质检员证书，方能持证上岗，签署工程质量验评记录。二、质检工作的基本原则及方法1、基本原则：从严要求，重点把关，不留隐患，坚持原则，

2、以理服人，一丝不苟，实事求是。基本方法：要求明确，认真检查，谨慎处理。1）要求明确：在工程施工前必须明确项目检验范围，质量标准，记录要求，特别是对新结构，新工艺，新材料要重点明确，质检人员要认真了解其特点，特性，收集有关资料，学习，掌握。2）突出重点：施工过程中必须对下列重点项目进行抽检，抽查。A、重点部位；（主要结构的重要受力部位，钢结构、装配式钢筋砼结构梁、柱接头）影响设备安装的关键项目（设备基础预埋螺栓、台板支承面标高、重要预埋件等）B、主要工序；施工测量人员（人员、器具、测设方法、成果记录）焊接（人员、试焊、取样

3、、试验）钢筋冷拉，张拉（工艺方法、仪表及器具检验、记录）混凝土：（配合比设计、拌制、运输、浇捣、养护、试块、试验）防水、防腐（施工工艺、细部处理）主要原材料（钢材、水泥、砂、石、砼外加剂、防水、防腐材料、高级装饰材料等）3）认真验评：凡属验评范围内的项目完成后必须认真检验评定，首先做好充分准备，分析重点检查项目及检查方法，准备测量器具，记录图表等，验评必须认真执行标准。4）谨慎处理：当出现不合格项或质量事故时，必须科学对待，谨慎处理，客观地了解，分析原因，实事求是地处理。三、质检员职责1、三级质检员职责1.1负责审核各专

4、业编制的质量检验计划。指导、监督、检查施工班组和二级质检员做好一级自检和二级复检工作。负责三级验收项目的检验、签证，审核报验的验评资料，通知业主或监理单位进行四级验收。负责对交接项目进行质量验收，确定交接项目（工序）需整改内容；1.2负责作业指导书的会签，参加重大、特殊施工项目检查；1.3监督做好原材料检验，参加设备开箱验收。施工过程中对材料、人员资格、机械过程能力及计量器具进行监督；1.4检查、督促本专业和物资管理部门做好产品标识、状态标识和质量跟踪台帐；1.5负责日常质量巡检，建立本专业质量问题台帐，及时制止违规施工

5、，发现问题及时处理、反映。对质量违规和不合格，有权开出质量整改通知单，并有权开具质量奖罚通知单。定期对本专业范围内的质量控制情况进行整理、分析，并提出下周验收项目及控制重点；1.6、负责对分包工程项目质量形成过程实施监督管理，严格执行质量三级验收制度，督促和指导分包商的质量检验和试验；1.7、负责按照公司年度一般项目质量监督检查计划组织各单位做好自查工作；负责公司组织的质量监督检查整改项目的验证工作；1.8、确认报告不合格品，督促做好不合格品的隔离、标识，负责对返修和返工后的产品进行重新检验；1.9、负责竣工资料中单位工

6、程组照的拍摄，并做好单位工程照片整理、保管和移交工作；1.10、督促专业及时作好施工技术资料的整理及归档工作。按分项/分部/单位工程整理汇总质量检验评定表，并短期存档，（检验评定表的存档）并负责审核各专业的竣工验收资料。负责收集施工过程的工艺质量资料；1.11、参加分部及整套试运，检查系统的完善完整性，并负责分部试运的验收2、二级质检员职责2.1、负责日常质量巡检，做好记录，及时制止违规施工，发现问题及时反映、及时处理，防患于未然；对质量违规和不合格，开出质量整改通知单；2.2、监督班组自检，负责施工项目复检，并签署评定

7、意见；2.3、负责三级验收项目相关技术资料和质检资料的整理，通知三级质检验收。参加工程中间交接验收；2.4、监督做好原材料检验，参加设备开箱验收；施工过程中对材料、人员资格、机械过程能力及计量器具进行监督；2.5、检查、督促本专业产品标识、状态标识和质量跟踪台帐；2.6、督促做好不合格品的隔离、标识，对返修和返工后的产品进行重新检验；2.7、定期对本专业本范围质量控制情况进行整理、分析，整理本项目专业量问题台帐，提出下周期验收项目及控制重点；2.8、负责整理、编制竣工资料中的基础性验证资料；2.9、参加质量例会，对本专业

8、存在的质量问题进行点评。二、质量控制点概念一、质量控制点的概念质量控制点是指为了保证作业过程质量而确定的重点控制对象，关健部位或薄弱环节设置质量控制点是保证达到施工质量要求的必要前提，对于质量控制点，一般要求事先分析可能造成质量问题的原因，再针对原因制定对策和措施进行预控。二、选择质量控制点的一般原则可做为质量控制点