1.27竹地板面层施工工艺标准

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1、中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ030127-2004竹地板面层施工工艺标准（QB-CNCECJ030127-2004）1适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的竹地板面层的施工。2施工准备2.1材料要求2.1.1竹地板:竹地板面层所采用的材料，其技术等级及质量要求必须符合设计要求，木格栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀、防火处理。2.1.2踢脚板:宽度、厚度、含水率均应符合设计要求，背面应满涂防腐剂，花纹颜色应力求与面层地板相同。2.1.3粘胶剂:满足耐老化、防菌、有害物的限量标准。2.2主要工机具2.2.1根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和

2、辅助用具。2.2.2主要工机具见表2.2.2。表2.2.2主要工机具一览表序号工机具名称序号工机具名称1刨地板机9钢尺2电锯10小线3手刨11錾子4角度锯12刷子5冲击电钻13钉锤6水准仪14板手7水平尺15电刨8方尺2.3作业条件2.3.1竹地板面层下的基层已按设计要求施工并验收合格。2.3.2样板间或样板块得到业主或监理认可。2.3.3对所有作业人员进行了技术交底。2.3.4作业时的施工条件(工序交叉、环境状况等)应满足施工质量可达到标准的要求。2.3.5室内水电及其它装饰装修工程已完。2.4作业人员2.4.1机运工、电工必须持证上岗。2.4.2主要作业木工具备中级

3、工以上技能，且有过同类型分项工程成功作业经历。3施工工艺121中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ030127-20043.1工艺流程原材料、半成品验收作业指导专业会签准备机具设备刨平磨光铺竹地板铺毛地板安装木格栅防腐、防火、防虫处理3.2操作工艺3.2.1安装木格栅:先按设计要求在楼板上弹出各木格栅的安装位置线及标高,将格栅放平、放稳，并找好标高，用膨胀螺栓和角钢（带钻孔)把格栅固定在基层上，木格栅下与基层间缝隙应用干硬性砂浆填密实。3.2.2铺毛地板:毛地板下料应根据木格栅的模数和房间的情况，将下好的毛地板牢固钉在木格栅上，采用直钉和斜钉交叉混用，直钉钉

4、帽不得突出板面。毛地板可采用条板，也可采用整张的细木工板或中密度板等类产品。3.2.3铺竹地板:从墙的一边开始铺钉企口竹地板，靠墙的一块板应离开墙面lOmm左右，以后逐块排紧。钉法采用斜钉，竹地板面层的接头应按设计要求留置。3.2.4铺竹地板时应从房间内退着往外铺设。3.2.5刨平磨光:需要刨平磨光的地板应先粗刨后细刨，使面层完全平整后再用砂带机磨光。3.2.6不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补，并应用胶粘剂加强固定。3.2.7需要油漆的竹地板，油漆工艺请参见本工艺标准相关章节。4质量标准4.1主控项目4.1.1材料应符合2.1的要求。检验方

5、法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。4.1.2木格栅安装应牢固、平直。检验方法:观察、脚踩检查。4.1.3毛地板铺设应牢固，表面平整。检验方法：观察、脚踩和用靠尺检查。4.1.4竹地板面层铺设应牢固，粘结无空鼓。检验方法：观察、脚踩或用小锤轻击检查。4.2一般项目4.2.1竹地板面层品种与规格应符合设计要求，板面无翘曲。检验方法：观察和用靠尺检查。4.2.2面层缝隙应均匀；接头位置应符合设计要求、表面洁净。检验方法：观察检查。4.2.3踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。检验方法：观察和用钢尺检查。4.2.4竹地板面层的允许偏差应符合《建筑地面工程施工工艺标

6、准总要求》表7.7的规定。121中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ030127-2004检验方法:与《建筑地面工程施工工艺标准总要求》表7.7的规定。4.3关键控制点的控制表4.3关键控制点的控制序号关键控制点主要控制方法1木材含水率含水率不得超过12%，施工中特别注意对搁栅木枋和毛地板材含水率的控制2搁栅安装验收1.木搁栅间距；2.木搁栅固定的牢固程度；3.木搁栅净料截面尺寸；4.脚踩检查有无响声；5.拉线检查顶面标高和平整度。3细部1.拼缝应严密，钉子的入木方向应该是斜向的；2.木板与墙、木板与木板的碰头缝不应硬挤，必须留缝处理；3.相邻板材接头位置应

7、错开不小于300mm距离。4.4质量记录4.4.1材质合格证明文件及检测报告。4.4.2竹地板面层分项工程质量验收记录及检验批质量验收记录。4.4.3竹材防火、防虫、防腐处理记录。4.4.4细木工板等人造板游离甲醛含量复验记录。4.4.5胶粘剂的有害物质限量复验记录。5应注意的质量问题5.1作业环境的要求在施工过程中应注意对已完成的隐蔽工程管线和机电设备的保护，各工种间搭接应合理，同时注意选择环境，扬尘、湿度大等条件下静止作业。5.2行走有声响的防治5.2.1格栅应固定牢固、毛地板与格栅间连接牢固、面层与毛地板间连接牢固。5.2.2保证地