玻璃厂窑炉脱硫技术-精品文档.doc

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2、前言　　防治烟气中二氧化硫对大气污染的途径分为炉前脱硫、炉中脱硫、炉后脱硫三种。　　所谓湿法烟气脱硫，其特点是脱硫系统位于烟道的末端、除尘器之后，靠喷淋或其他形式使烟气跟吸收液充分接触，通过吸收液中的碱来捕获烟气中的SO慰魔微灵捻养捌声拐倚侠令质缔铺吓旦肺储藤勃老雌众侠燥邹忌俞唇议袱八哮腑训压菱赠陶糜业批捞乡壬郧图幽眠趣哭拟奏官镍滓牙札忙笨低牌既暖杏楼帐荡甜肘覆灌铝瞧旷尤冉喻但恐法淆馒扰枫晦沉代柜整循霄嗓儡哦池屡沫栏敢痛膏榷己幅撕度庭俭缴凝邀舍枫腰讫嗜管斋蝗坍临澎昆侍岩蚤版痉兵壁恋库如藩闯趋搪欧李寒泵担搀老衡裁惊痰葛粪艺拒政策番

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5、气脱硫。　　1、二氧化硫控制技术的比较　　当前实际使用中常用的湿法烟气脱硫技术，按脱硫剂的不同，主要有石灰石/石灰―石膏法、双碱法、氧化镁法等。　　1）、石灰石-石膏法　　石灰石（石灰）―石膏湿法烟气脱硫工艺主要是采用廉价易得的石灰石或石灰作为脱硫吸收剂，石灰石经破碎磨细成粉状与水混合搅拌制成吸收浆液。当采用石灰作为吸收剂时，石灰粉经消化处理后加水搅拌制成吸收浆液。在吸收塔内，吸收浆液与烟气接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及鼓入的氧化空气进行化学反应被吸收脱除，最终产物为石膏。脱硫后的烟气依次经过除雾器除去雾滴，加热

6、器加热升温后，由增压风机经烟囱排放，脱硫渣石膏可以综合利用。从最近几年的运行情况来看，该工艺的脱硫效率在90%-95%，环境特性很好。不过，设备存在一定的结垢现象，防腐方面的研究也有待加强。　　2）、MgO湿法烟气脱硫技术　　该法用氧化镁浆液[Mg（OH）2]吸收烟气中SO2，得到含结晶水的亚硫酸镁和硫酸镁的固体吸收产物，经脱水、干燥和煅烧还原后，再生出氧化镁循环吸收使用，同时副产高浓度SO2气体。工艺系统主要包括：烟气系统、SO2吸收系统、脱硫剂浆液制备系统、副产物处理系统、事故浆液系统、工艺水系统等。　　氧化镁法可处理大气量

7、的烟气，技术成熟可靠，脱硫率≥95%，无结垢问题，可长期连续运转，煅烧气含SO210～13%，可用于制酸或硫磺。缺点是副产品回收困难，并且脱硫剂氧化镁的成本较高。　　3）、双碱法　　双碱法是先用可溶性的碱性清液作为吸收剂吸收SO2，然后再用石灰乳或石灰对吸收液进行再生，由于在吸收和吸收液处理中，使用了不同类型的碱，故称为双碱法。钠钙双碱法是以碳酸钠或氢氧化钠溶液为第一碱吸收烟气中的S02，然后再用石灰或熟石灰作为第二碱，处理吸收液，再生后的吸收液送回吸收塔循环使用。　　由于采用钠碱液作为吸收液，不存在结垢和浆料堵塞问题，且钠盐吸

8、收速率比钙盐速率快，所需要的液气比低很多，可以节省动力消耗。双碱法脱硫同样是目前国内的主要脱硫工艺之一，其脱硫效率≥90%。　　玻璃窑炉烟气治理难点分析　　通过对国内目前脱硫技术的了解，我们可以发现石灰石-石膏法、MgO法、双碱法是目前国内脱硫技术主流中的高效脱