第三章机械加工质量分析及控制ppt课件.ppt

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1、第3章机械加工质量分析与控制本章要点机械加工中的振动影响加工误差的因素影响机械加工表面质量的因素工艺系统几何误差工艺系统受力变形工艺系统热变形加工误差的统计分析1第3章机械加工质量分析与控制学习的目的与基本要求:掌握:机械的相关性能;提高表面质量的具体的方法。熟悉:影响加工精度的主要因素及其控制;影响表面质量的因素及其控制。了解:机械加工振动的具体概念和分类;加工误差的综合分析。2重点:1、概述;2、影响加工精度的主要因素及其控制;3、影响表面质量的因素及其控制。难点:1、影响加工精度的主要因素及其控制;2、加工误差的综合分析。第3章机械加工质量

2、分析与控制3机械制造工艺学第3章机械加工质量分析及控制AnalysisandControlofMachiningQuality3.1概述IntroductiontoMachiningQuality43.1.1机械加工质量尺寸精度形状精度位置精度(通常形状误差限制在位置公差内,位置公差限制在尺寸公差内)表面粗糙度波度纹理方向伤痕(划痕、裂纹、砂眼等)加工精度表面质量表面几何形状精度表面缺陷层表层加工硬化表层金相组织变化表层残余应力加工质量图3-1加工质量包含的内容53.1.1机械加工质量◆加工精度:零件加工后实际几何参数与理想几何参数接近程度。◆表

3、面质量:零件表面的几何特征和表面层的物理、力学性能。宏观几何形状误差(平面度、圆度等)—波长/波高>1000波度—波长/波高=50~1000;且具有周期特性表面粗糙度——波长/波高<50a)波度b)表面粗糙度图3-2零件加工表面的粗糙度与波度RZλHλRZ6表面层的材料在加工时会产生物理、力学和化学性质的变化。表面层的冷作硬化表面层残余应力的形成表面层的金相组织变化3.1.1机械加工质量7尺寸精度的获得方法试切法定尺寸刀具法调整法自动控制法形状精度的获得方法轨迹法成形法展成法位置精度的获得方法一次装夹获得法二次装夹获得法3.1.2加工精度的获得方

4、法83.1.3表面质量对零件使用性能的影响对耐磨性影响Ra(μm)初始磨损量重载荷轻载荷图3-3表面粗糙度与初始磨损量表面粗糙度值↓→耐疲劳性↑适当硬化可提高耐疲劳性表面粗糙度值↓→耐蚀性↑表面压应力:有利于提高耐蚀性表面粗糙度值↑→配合质量↓表面粗糙度值↓→耐磨性↑,但有一定限度(图3-3)对耐疲劳性影响对耐蚀性影响对配合质量影响纹理形式与方向:圆弧状、凹坑状较好适当硬化可提高耐磨性93.1.3误差敏感方向图4-4:ΔRΔYRRΔR=ΔX(3-1)(3-2)显然:工艺系统原始误差方向不同,对加工精度的影响程度也不同。对加工精度影响最大的方向,称

5、为误差敏感方向。误差敏感方向一般为已加工表面过切削点的法线方向。图3-4误差敏感方向OYR0Xa)OYR0Xb)误差敏感方向10引起加工误差的根本原因是工艺系统存在着误差,将工艺系统的误差称为原始误差。3.1.4影响加工精度的因素原始误差与工艺系统原始状态有关的原始误差(几何误差)与工艺过程有关的原始误差(动误差)原理误差定位误差调整误差刀具误差夹具误差机床误差工艺系统受力变形(包括夹紧变形)工艺系统受热变形刀具磨损测量误差工件残余应力引起的变形工件相对于刀具静止状态下的误差工件相对于刀具运动状态下的误差主轴回转误差导轨导向误差传动误差原始误差—

6、—原始误差分类图3-5原始误差构成113.1.5研究加工质量的方法◆理论方法:运用物理学和力学原理,分析研究某一个或某几个因素对加工精度或表面质量的影响。◆试验方法:通过试验或测试,确定影响各因素与加工质量指标之间的关系。◆统计分析方法:运用数理统计原理和方法,根据被测质量指标的统计性质,对工艺过程进行分析和控制。物理方法数学方法12机械制造工艺学第3章机械加工质量分析与控制AnalysisandControlofMachiningQuality3.2工艺系统几何精度对加工精度的影响GeometricPrecisionsofTechnologic

7、alSystemanditsinfluencetomachiningPrecision13加工原理误差是指采用了近似的成型运动或近似的刀刃轮廓进行加工而产生的误差。3.2.1加工原理误差式中R——球头刀半径;h——允许的残留高度。例2:用阿基米德蜗杆滚刀滚切渐开线齿轮例1:在数控铣床上采用球头刀铣削复杂形面零件(图3-6)SRh图3-6空间曲面数控加工(3-3)加工原理误差143.2.2机床误差主轴回转误差是指主轴实际回转线对其理想回转轴线的漂移。为便于研究,可将主轴回转误差分解为径向圆跳动、端面圆跳动和倾角摆动三种基本型式(图3-7)。b)端面

8、圆跳动a)径向圆跳动c)倾角摆动图3-7主轴回转误差基本形式主轴回转误差153.2.2机床误差◆主轴回转误差对加工精度的影响★主轴径向圆

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