机电安装新技术.docx

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1、6.1基于BIM的管线综合技术（1）机电工程深化设计家湾安置小区项目机电工程部分主要包含暖通、给排水、消防、强弱电等专业，由多个系统整合在一起，各种管线错综复杂，管路走向密集交错，尤其地下车库、水泵房、配电室、控制室、走廊上部等部位。若在施工中发生碰撞情况，则会出现拆除返工现象，甚至会导致设计方案的重新修改，不仅浪费材料、延误工期，还会增加项目成本。因此，利用三维模拟技术对机电设备、管线进行综合排布，可达到共用支架、排列整齐、协调美观的效果。针对本项目，主要进行以下深化设计：①对各系统进行综合检查，核查系统间是否有

2、相互干扰和冲突现象，预埋线管管径和形式、桥架空间能否满足布线需要，土建留置洞口能否满足机电桥架通过等；②用三维模拟技术对机电设备、管线进行综合排布，达到共用支架、排列整齐、协调美观的效果。管线综合排布主要有：地下室顶棚管线综合排布，裙楼管线综合排布，水泵房、配电室、控制室等设备和管线综合排布，电缆沟、地沟管线综合排布，管道井管线综合排布等。设备管线综合排布在相应部位结构施工前完成，核查空间和预留洞口预埋工作，同时按要求做好预留预埋和相应的构造措施。③结合建筑图纸和装修做法对部分预埋事项进行深化设计，以达到观感效果的

3、协调美观。按装饰设计深化开关、插座位置；梁板电管下引接口定位，避免出现线管位于填充墙、隔墙以外的现象，特别是墙体偏心设置时要进行调整；灯具位置、大型灯具的固定方式等也应进行规划，以便做好预留预埋，保证机电设施与土建装饰的协调美观。④结构屋面排版方案，对伸出屋面的烟气道、设备及设备基础、线管等位置和尺寸进行合理调整，使机电设施与屋面砖居中对缝，协调统一。同时对机电与屋面接口部位细部处理加以规划，以防止渗漏，美观耐看。（2）施工模拟采用BIM技术对工程项目施工工艺新技术/节点优化等进行三维模拟，检查设计缺陷、进行设计优

4、化，方案实景分析，感性技术交底，对施工效率和工程质量有较大提升。①地下室管道层管线综合布置：根据水电施工图纸利用revit建立的机电模型，将各机电系统管线到同一模型，导入Navisworks后进行碰撞检查，优化同一空间立体排布；再结合土建模型，整体规划，以达到总体美观的效果。通过优化后的管线排布合理预埋管线、调整预埋套管，减少因管道排布不合理导致的垂直空间减小和功能受限。本工作需在地下室结构施工前完成。②管井管道排布预制化加工：通过建立管井管道模型，合理优化管道排布并经安装公司确认后提前进行工厂化加工，现场只需组装

5、连接，节省工期。（3）BIM综合管线的实施流程BIM小组的成立→BIM软件的选择及硬件配置→结合工程进行建筑结构和设备建模→三维碰撞检查→指导施工和工厂化预制→根据施工现场局部调整，绘制竣工BIM图6.2可弯曲金属导管安装技术可弯曲金属导管层为热固性粉末涂料，粉末通过静电喷涂，均匀吸附在钢带上，经200℃高温加热液化再固化，形成质密又稳定的涂层，涂层自身具有绝缘、防腐、阻燃、耐磨损等特性，厚度为0.03mm。大量应用于建筑电气工程的强电、弱电、消防系统，明敷和暗敷场所，逐步成为一种较理想的电线电缆外保护材料。（1）

6、技术特点1）可弯曲度好：优质钢带绕制而成，用手即可弯曲定型，减少机械操作工艺；2）耐腐蚀性强：材质为热镀锌钢带，壁喷附树脂层，双重防腐；3）使用方便：裁剪、敷设快捷高效，可任意连接，管口及管材壁平整光滑，无毛刺；4）层绝缘：采用热固性粉末涂料，与钢带结合牢固且壁绝缘；5）搬运方便：圆盘状包装，质量为同米数传统管材的1/3，搬运方便；6）机械性能：双扣螺旋结构，异形截面，抗压、抗拉伸性能达到《电缆管理用导管系统第1部分：通用要求》GB/T20041.1的分类代码4重型标准。（2）施工工艺可弯曲金属导管基本型采用双扣螺

7、旋结构、层静电喷涂技术，防水型和阻燃型在基本型的基础上包覆防水、阻燃护套。使用时徒手施以适当的力即可将可弯曲金属导管弯曲到需要的程度，连接附件使用简单工具即可将导管等连接可靠。1）明配的可弯曲金属导管固定点间距应均匀，管卡于设备、器具、弯头中点、管端等边缘的距离应小于0.3m；2）暗配的可弯曲金属导管，应敷设在两层钢筋之间，并与钢筋绑扎牢固。管子绑扎点间距不宜大于0.5m，绑扎点距盒（箱）不应大于0.3m。（3）主要性能1）电气性能：导管两点间过渡电阻小于0.05Ω标准值；2）抗压性能：1250N压力下扁平率小于2

8、5%，可达到《电缆管理用导管系统第1部分：通用要求》GB/T20041.1分类代码4重型标准要求；3）拉伸性能：1000N拉伸荷重下，重叠处不开口（或保护层无破损），可达到《电缆管理用导管系统第1部分：通用要求》GB/T20041.1分类代码4重型标准要求；4）耐腐蚀性：浸没在1.186kg/L的硫酸铜溶液，可达到《电缆管理用导管系统第1部分：通用要求》GB