机电安装新技术.docx

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1、6.1基于BIM的管线综合技术(1)机电工程深化设计家湾安置小区项目机电工程部分主要包含暖通、给排水、消防、强弱电等专业,由多个系统整合在一起,各种管线错综复杂,管路走向密集交错,尤其地下车库、水泵房、配电室、控制室、走廊上部等部位。若在施工中发生碰撞情况,则会出现拆除返工现象,甚至会导致设计方案的重新修改,不仅浪费材料、延误工期,还会增加项目成本。因此,利用三维模拟技术对机电设备、管线进行综合排布,可达到共用支架、排列整齐、协调美观的效果。针对本项目,主要进行以下深化设计:①对各系统进行综合检查,核查系统间是否有

2、相互干扰和冲突现象,预埋线管管径和形式、桥架空间能否满足布线需要,土建留置洞口能否满足机电桥架通过等;②用三维模拟技术对机电设备、管线进行综合排布,达到共用支架、排列整齐、协调美观的效果。管线综合排布主要有:地下室顶棚管线综合排布,裙楼管线综合排布,水泵房、配电室、控制室等设备和管线综合排布,电缆沟、地沟管线综合排布,管道井管线综合排布等。设备管线综合排布在相应部位结构施工前完成,核查空间和预留洞口预埋工作,同时按要求做好预留预埋和相应的构造措施。③结合建筑图纸和装修做法对部分预埋事项进行深化设计,以达到观感效果的

3、协调美观。按装饰设计深化开关、插座位置;梁板电管下引接口定位,避免出现线管位于填充墙、隔墙以外的现象,特别是墙体偏心设置时要进行调整;灯具位置、大型灯具的固定方式等也应进行规划,以便做好预留预埋,保证机电设施与土建装饰的协调美观。④结构屋面排版方案,对伸出屋面的烟气道、设备及设备基础、线管等位置和尺寸进行合理调整,使机电设施与屋面砖居中对缝,协调统一。同时对机电与屋面接口部位细部处理加以规划,以防止渗漏,美观耐看。(2)施工模拟采用BIM技术对工程项目施工工艺新技术/节点优化等进行三维模拟,检查设计缺陷、进行设计优

4、化,方案实景分析,感性技术交底,对施工效率和工程质量有较大提升。①地下室管道层管线综合布置:根据水电施工图纸利用revit建立的机电模型,将各机电系统管线到同一模型,导入Navisworks后进行碰撞检查,优化同一空间立体排布;再结合土建模型,整体规划,以达到总体美观的效果。通过优化后的管线排布合理预埋管线、调整预埋套管,减少因管道排布不合理导致的垂直空间减小和功能受限。本工作需在地下室结构施工前完成。②管井管道排布预制化加工:通过建立管井管道模型,合理优化管道排布并经安装公司确认后提前进行工厂化加工,现场只需组装

5、连接,节省工期。(3)BIM综合管线的实施流程BIM小组的成立→BIM软件的选择及硬件配置→结合工程进行建筑结构和设备建模→三维碰撞检查→指导施工和工厂化预制→根据施工现场局部调整,绘制竣工BIM图6.2可弯曲金属导管安装技术可弯曲金属导管层为热固性粉末涂料,粉末通过静电喷涂,均匀吸附在钢带上,经200℃高温加热液化再固化,形成质密又稳定的涂层,涂层自身具有绝缘、防腐、阻燃、耐磨损等特性,厚度为0.03mm。大量应用于建筑电气工程的强电、弱电、消防系统,明敷和暗敷场所,逐步成为一种较理想的电线电缆外保护材料。(1)

6、技术特点1)可弯曲度好:优质钢带绕制而成,用手即可弯曲定型,减少机械操作工艺;2)耐腐蚀性强:材质为热镀锌钢带,壁喷附树脂层,双重防腐;3)使用方便:裁剪、敷设快捷高效,可任意连接,管口及管材壁平整光滑,无毛刺;4)层绝缘:采用热固性粉末涂料,与钢带结合牢固且壁绝缘;5)搬运方便:圆盘状包装,质量为同米数传统管材的1/3,搬运方便;6)机械性能:双扣螺旋结构,异形截面,抗压、抗拉伸性能达到《电缆管理用导管系统第1部分:通用要求》GB/T20041.1的分类代码4重型标准。(2)施工工艺可弯曲金属导管基本型采用双扣螺

7、旋结构、层静电喷涂技术,防水型和阻燃型在基本型的基础上包覆防水、阻燃护套。使用时徒手施以适当的力即可将可弯曲金属导管弯曲到需要的程度,连接附件使用简单工具即可将导管等连接可靠。1)明配的可弯曲金属导管固定点间距应均匀,管卡于设备、器具、弯头中点、管端等边缘的距离应小于0.3m;2)暗配的可弯曲金属导管,应敷设在两层钢筋之间,并与钢筋绑扎牢固。管子绑扎点间距不宜大于0.5m,绑扎点距盒(箱)不应大于0.3m。(3)主要性能1)电气性能:导管两点间过渡电阻小于0.05Ω标准值;2)抗压性能:1250N压力下扁平率小于2

8、5%,可达到《电缆管理用导管系统第1部分:通用要求》GB/T20041.1分类代码4重型标准要求;3)拉伸性能:1000N拉伸荷重下,重叠处不开口(或保护层无破损),可达到《电缆管理用导管系统第1部分:通用要求》GB/T20041.1分类代码4重型标准要求;4)耐腐蚀性:浸没在1.186kg/L的硫酸铜溶液,可达到《电缆管理用导管系统第1部分:通用要求》GB

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