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1、盐水测试1.0目的(PURPOSE).試驗所有產品可接觸之金屬配件（如：螺絲釘、鐵軸、彈簧等）在鹽份高的環境中抵抗氧化、生銹的強度。2.0適用範圍（SCOPE）2.1可接觸之金屬配件2.2含可接觸之金屬配件的成品或半成品.3.0設備(EQUIPMENT) 電子磅、燒杯、焗爐、計時器4.0試驗程式(PROCEDURE)4.1配製好濃度（以重量）為5%的鹽水溶液,配製方法:(在5克鹽中加入蒸餾水95g，攪拌均勻，使其充分溶解).4.2將測試樣板於20-26℃環境中浸入鹽水溶液中1小時.4.3取出樣板放在57±5℃的焗爐中乾燥2小時.4.4重複程式4.2至4.3共做3個迴圈.4.5然後,將樣板在
2、常溫(20-26℃)環境中擺放4小時再作檢查5.0評定(EVALUATION)5.1測試後產品表面有氧化或生銹現象即評定為不合格.湿度测试1.0目的(PURPOSE).試驗產品在壽命期間之正常使用中或貯存運輸途中作抵抗溫度變化的類比環境試驗.2.0適用範圍(SCOPE).2.1包裝好的產品2.2未包裝好之產品或配件.3.0儀器設備（EQUIPMENT）.濕度爐4.0試驗程式（PROCEDURE） 4.1先將測試之樣板的外觀及功能檢查進行檢查並作出記錄.4.2再將試驗樣板存放入32±3℃,相對濕度90±5%的環境中24小時.4.3當試驗結束後,樣板需在常溫(20-26℃)中放置一段時間(約
3、4小時),然後檢查樣板的外觀及功能作試驗報告,或再做其他試驗.5.0評定(EVALUATION):5.1若產品規格或試驗要求中有明確規定,則按規格或試驗要求評定。5.2若產品規格或試驗要求中無明確規定,則按下述規定評定。5.2.1產品安全問題,記為CRITICAL.5.2.2產品功功能問題,記為MAJOR.5.2.3產品外觀問題，視情形判定.老化测试1.0目的(PURPOSE).試驗產品在壽命期間之正常使用中或貯存運輸途中作抵抗高溫度變化的類比環境試驗.4.0 適用範圍(SCOPE).2.1包裝好之產品.2.2未包裝好之產品或配件.3.0儀器設備（EQUIPMENT）.焗焗焗爐或濕度爐
4、(如下圖)4.0程式(PROCEDURE).4.1先對樣板的外觀及功能進行檢查並作出記錄.4.2再將試驗樣板放置於57±3℃之環境內48小時.4.3當試驗結束後,試驗的樣板需在常溫下(20-26℃)放置一段時間(約四小時),然後檢查樣板的外觀及功能作試驗報告或再做其他試驗.5.0評定(EVALUATION):5.1若產品規格或試驗要求中有明確規定,則按規格或試驗要求評定。5.2若產品規格或試驗要求中無明確規定,則按下述規定評定。5.2.1產品安全問題, 記為CRITICAL.5.2.2產品功能問題,記為MAJOR.5.2.3產品外觀問題，視情形判定.低温测试1.0目的(PURPOSE).試
5、驗產品在壽命期間之正常使用中或貯存運輸途中抵抗低溫變化的模擬環境試驗.2.0適用範圍(SCOPE).2.1包裝好的產品2.2未包裝好之產品或配件.3.0儀器設備（EQUIPMENT）.冰箱4.0試驗程式（PROCEDURE）4.1先將測試之樣板的外觀及功能進行檢查並作出記錄.4.2再將試驗樣板存放入-20±2℃之雪櫃內24小時.4.3當試驗結束後,樣板需在常溫(20至26℃)中放置一段時間(約4小時),然後檢查、評定樣板的外觀及功能情況,或再進行其他試驗.5.0評定(EVALUATION):5.1若產品規格或試驗要求中有明確規定,則按規格或試驗要求評定。5.2若產品規格或試驗要求中無明確規
6、定,則按下述規定評定。5.2.1產品安全問題,記為CRITICAL.5.2.2產品功功能問題,記為MAJOR.5.2.3產品外觀問題，視情形判定.粘油测试1.0目的(PURPOSE).主要試驗產品上有塗層的部件,如噴油,移印或由電鍍等塗層在產品表面上之附著力.2.0設備(EQUIPMENT) 界刀.3M898膠紙4.0試驗程式(PROCEDURE)4.1樣板準備:將樣板在常溫中擺放8小時或以上以保證其充分乾燥。4.2用界刀在被試面上劃縱橫各11條平行線，,線間距約為1.5mm(/16in)(注:當界格子界歪,不要在同一行重界).4.3用Scotch.3M#898膠紙貼在刀痕上,用手壓平
7、貼緊,但切勿用手指甲或硬物掃平.(若塗層面積小於4mm²是不需劃線,而是將膠紙直接貼於其上).4.4將膠紙成45度用力扯離塗層表面.5.0評定(EVALUATION)5.1若產品規格或試驗要求中有明確規定,則近規格或試驗要求評定.5.2若產品規格或試驗要求中無明確規定,則按下述規定評定. 塗層被粘脫面積:A.≥20% 記為MAJOR B.≥0% 記為MINOR.擦油测试1.0目的(PURPOSE
