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时间:2020-10-12
《干燥器节能产品认证技术规范 - CNCA.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、干燥设备节能产品认证技术规范版式:A北京中化联合认证有限公司BeijingZhongHuaCombinationCertificationCo.,Ltd.HQC-02-J51-A共9页干燥设备节能产品认证技术规范(申请备案稿)EnergyConservationCertificationCriteriaforDryingEquipment受控号:北京中化联合认证有限公司编制1干燥设备节能产品认证技术规范版式:A目录前言11范围22规范性引用文件23术语和定义24技术要求34.1基本要求34.2节能性能要求35试验方法35.1单位能耗热量35.2热效率36检验规则46.1
2、抽样方法46.2型式试验项目47判定原则4附录A干燥设备单位耗热量测定方法5附录B干燥设备热效率测定方法8版本状况表版本号修改号编写审核批准批准日期1干燥设备节能产品认证技术规范版式:A前言本技术规范是干燥设备产品的节能认证依据。为贯彻实施《中华人民共和国节约能源法》以及国家有关节能的政策和要求,开展节能产品认证,保护环境、提高能源利用效率,引导企业的节能技术进步,特制定本技术规范。本技术规范根据石油和化学工业使用干燥设备的现状制定,并参考了国外类似技术要求。本技术规范由北京中化联合认证有限公司提出并归口。本技术规范作为评价节能产品的基准,未通过认证的产品不得明示符合此
3、技术规范。主要起草单位:北京中化联合认证有限公司、沈阳化工研究院、石家庄工大化工设备有限公司、常州范群干燥设备有限公司、合肥通用机电产品检测院、天华化工机械及自动化研究设计院、成都望江干燥器厂、三门峡昊博化工工程有限公司、常州一步干燥设备有限公司、上海朗脉新化工技术有限公司。主要起草人:刘广文、逄华、韩如意、杨大成、杨建民、范炳洪、何德强、张俊科、龙海云、查文龙、李建国、9干燥设备节能产品认证技术规范版式:A干燥设备节能产品认证技术规范1范围本技术规范规定了双级气流干燥器、旋风气流干燥器、内热管流化床干燥器、桨叶干燥机、盘式连续干燥机、真空带式连续干燥机、穿流式带式干燥
4、器的节能评价技术要求、检验方法及检验规则等。本技术规范适用于双级气流干燥器、旋风气流干燥器、内热管流化床干燥器、桨叶干燥机、盘式连续干燥机、真空带式连续干燥机、穿流式带式干燥器(以下简称干燥设备)。2规范性引用文件下列文件中所包含的条文,通过在本技术规范中引用而构成为本技术规范的条文。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本技术规范,然而,鼓励根据本技术规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本技术规范。JB/T10278-2001《气流干燥机》HG/T3131-1998《桨叶干
5、燥机》JB/T10178-2000《卧式流化床干燥机》JB/T10279-2001《滚筒干燥机》JB/T10280-2001《喷雾造粒流化床》GB/T2588-2000《设备热效率计算通则》3术语和定义热效率:本技术规范所称热效率是指干燥设备在干燥过程中,用于物料干燥所消耗的热量占进入干燥设备总热量的百分比。9干燥设备节能产品认证技术规范版式:A4技术要求4.1基本要求干燥设备节能产品应符合各相应类别干燥设备产品标准中的规定。4.2节能性能要求干燥设备节能产品应符合表1的要求。表1干燥设备节能性能要求干燥设备类别传热方式单位耗热量/(kJ/kg)≤热效率/(%)≥合格品
6、优等品合格品优等品双级气流干燥器对流540042005055旋风气流干燥器对流加传导460042005560内热管流化床干燥器对流加传导490045007075桨叶干燥机传导400031007085盘式连续干燥机传导400035007580真空带式连续干燥机传导350027007590穿流式带式干燥器对流4100378760655试验方法5.1单位能耗热量按附录A进行单位耗热量的测定,结果应符合表1的规定。5.2热效率按附录B进行热效率的测定,结果应符合表1的规定。9干燥设备节能产品认证技术规范版式:A6检验规则6.1抽样方法对申请认证产品逐台进行型式检验。6.2型式试
7、验项目型式试验项目除包括出厂检验的内容外,还应对本技术规范表1中的项目进行检验。7判定原则符合各相应类别干燥设备标准的合格品,并且节能性能要求满足本技术规范表1中优等品的为节能产品。9干燥设备节能产品认证技术规范版式:A附录A干燥设备单位耗热量测定方法A1实验用仪器A1.1物料含湿量测定采用失重法,用烘箱(或红外线水分测定仪)测定,其烘烤温度不高于105℃,烘箱温度误差不大于±1℃。A1.2用误差小于5/1000的称重仪器称量干燥过程中(指已进入干燥计时的一段干燥过程)物料的处理量和成品量,以及凝结的全部冷凝水,再分别按蒸汽压力和冷凝水排
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