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时间:2020-10-15
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1、冠梁分项工程质量技术交底卡(一)GD施工单位工程名称分部工程地基与基础工程交底部位冠梁施工日期2014年4月26日交底内容一、材料要求1、混凝土采用C30商品混凝土。2、钢筋钢筋材质和成型规格符合设计要求。3、模板(1)侧模采用厚度18mm的胶合板,要求边角整齐、表面光滑、易于脱模,不得有脱胶空鼓。(2)木方、钢管:其规格、种类必须符合侧模加固的要求。二、主要机械设备1、机具设备反铲挖掘机、空气压缩机、钻头、钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲成型机、钉锤、钢卷尺、大锤、水平尺、机动翻斗车、插入式振捣器、圆锯机、手电钻、手电锯、砂轮切割机以及电焊设
2、备等。2、主要工具钢丝刷、工作台、卡盘、钢筋扳子、各种切断器、小撬杠、骨架绑扎架、各种钢筋钩、大小平锹、水桶、胶皮管、手推车、铁钎和抹子等。三、作业条件1、土方开挖作业条件(1)支护桩全部完成并达到设计强度的75%。(2)支护桩外侧搅拌桩、旋喷桩已全部完成。2、模板作业条件(1)冠梁两侧采用砂浆找平,要求表面平整,清扫干净,标高检查合格。四周有足够的支模空间。(2)校核轴线,放出模板边线及标高。(3)备齐模板并分规格堆放。3、钢筋作业条件(1)冠梁施工前,先将支护桩顶混凝土浮浆凿除、清洗至设计标高,检查桩头,如有未破至新鲜混凝土面的继续向下破除
3、,直至达到新鲜混凝土面,再支模浇筑至设计标高。(2)钢筋砼桩顶以上露出的钢筋长度应达到设计要求,如不够时采用10d长搭接焊接长,保证冠梁与桩连接牢固。(3)钢筋按绑扎次序、不同型号、规格整齐堆放在规定的位置。(4)进场钢筋已按设计图纸和配料单仔细核对,钢筋的型号、尺寸、数量、钢号均符合要求。4、混凝土作业条件专业技术负责人:交底人:接受人:冠梁分项工程质量技术交底卡(二)GD施工单位工程名称分部工程地基与基础工程交底部位冠梁施工日期2014年4月26日交底内容(1)钢筋、模板全部安装完毕,模板内的木屑、泥土、垃圾等已清理干净。钢筋上的油污已除净
4、,经检查合格并办完隐、预检手续。(2)浇筑混凝土的路线已确定并保证混凝土罐车能顺利通行。如混凝土罐车不能直接卸料至冠梁内,则安排采用挖掘机倒运,保证混凝土顺利浇筑。(3)混凝土浇灌和振捣机械设备经检修、试运转,情况良好,可满足连续浇筑要求。(4)检查复核轴线、标高,在侧模上标好混凝土浇筑标高。(5)检查预埋件、管是否齐全。四、施工操作工艺1、冠梁施工工艺流程冠梁土方开挖→破桩头→测量放线→调直桩钢筋→绑扎冠梁钢筋→冠梁模板支立→预埋插筋、吊环、PVC管→浇筑冠梁混凝土→拆模、养护。2、模板(1)模板构造冠梁模板由侧板、木挡、平撑、斜撑、木桩等组
5、成。侧模用长条木板加钉竖向木档。平撑和斜撑钉在木桩与木档之间。(2)施工操作要点测放轴线位置,打木桩或钢筋定轴线位置。已浇筑砼垫层的在垫层上弹出轴线位置和梁边线,再把侧模对准边线垂直竖立,用水平尺校正侧板顶面水平后,再用斜撑和平撑钉牢。如冠梁较长,应先安装冠梁两端的端模板,校正后,再在侧模上口拉通线,依照通线再安装侧板。为防止在浇筑混凝土时模板变形,保证基础宽度的准确,在侧模上口每隔一定距离钉上搭头木。(3)质量控制与检验模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土时的侧压力及施工荷载,保证在浇筑混凝土时不发生跑模(位
6、移)及胀模(变形)。模板与混凝土的接触面应清理干净。模板安装的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水。模板安装的允许偏差及其检验方法见下表:项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查标高±5水准仪或拉线、钢尽检查截面内部尺寸+4,-5钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查专业技术负责人:交底人:接受人:冠梁分项工程质量技术交底卡(三)GD施工单位工程名称分部工程地基与基础工程交底部位冠梁施工日期2014年4月26日交底内容模板拆除时,混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。4、钢筋主筋采用13Ф22钢筋,箍筋采用
7、ф10钢筋,材质分别符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GBJ1499-91)及《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GBJ13013-91)。结构构件的受力钢筋采用搭接。在35d范围内搭接接头面积不大于50%。钢筋受力钢筋搭接长度为35d。受力钢筋净保护层厚度:冠梁主筋保护层厚度50mm。冠梁钢筋加工和安装严格按照设计图纸和施工规范相关规定进行。冠梁钢筋绑扎前,需先将桩顶钢筋调直、除锈,钢筋砼桩主筋锚入冠梁内长度不小于35d。5、混凝土采用商品砼泵送入模,插入式振捣棒振捣,分层、分段对称连续浇注。终凝后定时洒水养护。五、安全措施1、拆下的支
8、撑、木档,要随即拔掉上面的钉子,并堆放整齐,防止“朝天钉”伤人。2、钢筋加工机械的操作人员,应经过一定的机械操作技术培训,掌握机械性能和操作规程后,才
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