冷却塔施工方案.docx

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1、冷却塔施工方案一、冷却塔概况本工程筒壁共分55板，每节模板斜长1.3m。风筒顶标高75m，设计±0.000相当于高程639.900m。1、冷却塔组成部分（1）钢筋砼双曲线型通风筒；（2）通风筒的支承结构---环基、人字柱、支墩；（3）淋水装置及构架；（4）收水器；（5）压力进水沟、中央竖井；（6）出水口及溢流等设施；（7）上塔步梯、爬梯及防护栏杆等；2、冷却塔结构的主要数据（1）冷却塔环基底标高-4.3m，环基中心半径28.775m；（2）水池池壁顶标高±0.00m；（3）进风口上缘标高4.8m，亮体中面半径26.167m；（4）通风筒喉部标高55.496m，亮

2、体中面半径15.677m；（5）通风筒出口标高75.0m，内半径216.743m；（6）本塔采用双管、单竖井进水方式与内外围配水系统。二、材料（1）钢筋采用HPB300级和HRB400级；（2）砼采用商品砼；（4）砼强度等级如下：通风筒、人字柱、人字柱支墩：C30W8；环基、水池底板及池壁：C30W6；预制构件为C30W8。（5）塔筒内壁防腐采用冷却塔专用涂料二遍。三、冷却塔施工顺序场地平整→测量定位→桩基施工→机械开挖→人工清槽验槽并办理验槽记录签字→环基施工→塔吊安装→水池底板施工→搭设环梁及人字柱脚手架→支墩施工→人字柱施工→环梁施工、池壁施工→筒壁施工、

3、中央竖井施工、淋水构件预制→筒首施工→安装栏杆及避雷针→拆除塔吊及电梯→淋水构件基础施工→淋水构件吊装→压力水槽施工→淋水填料、配水管等安装→安装塔外钢平台、爬梯、人孔门等。施工阶段划分本工程共分为以下几个施工阶段：1、施工准备及土方施工阶段；2、环基施工阶段；3、筒体施工阶段；4、淋水构件安装阶段；5、调试收尾阶段；四、难点分析1、基坑开挖：本工程开挖量较大，采用机械挖土。2、大体积混凝土：采用“双掺技术”，延缓混凝土水化热高峰出现时间。3、人字柱模板：采用圆形定型钢模板，模板间采用螺栓连接。4、筒身模板施工：模板采用1.3×1.0定型钢模板，三角架成套配置。

4、5、建筑施工测量：本工程配备J2经纬仪一台，DSC240水准仪一台。五、工程测量定位准确性及保证建筑施工垂直度、水平度的控制措施1、采用先进的测量设备该工程施工，工程定位放线采用全站仪进行，其它平面放线等工作采用J2经纬仪，中心点采用悬挂30kg线锤的方式控制。水平度控制采用DSC240精度水准仪，对每节标高进行准确水平控制，确保施工质量。施工实测严格按照现行《工程测量规范》（GB50026-2011）要求进行，专业测量人员持证上岗，确保测量精度。2、平面控制采用J2经纬仪进行正、倒镜控制施工放线误差。3、标高控制由于实际施工出的筒壁是一段段折线连成的近似曲线，

5、为保证筒壁曲线平滑，并与设计的半径、标高值完全吻合，应采取以下质量控制措施。（1）1：1实地放样，确定每1.3m高筒壁各节半径及壁厚。（2）计算半径斜长的数值要准确。（3）根据季节变化对钢尺的尺长进行检验。（4）按规范规定每施工8--10节筒壁，对标高和半径进行校定，如出现施工偏差时，宜缓缓纠正，每次纠正不宜超过20mm。（5）标高的校核方法：根据所要校核施工节的半径R，将经纬仪架在R的位置（带转角目镜），转动经纬仪，测出该施工节的夹角α，计算Rtgα+H(H为经纬仪中心的标高)此值是该施工节的实际标高。该标高与设计标高接近，则证明施工正常，其误差值较小。如与设

6、计标高不符，误差较大，则要调整内模的标高和半径。尤其到喉部时，要反复校核。（6）塔壁每节内口、外口位置控制风筒中心控制采用风筒中心悬挂吊盘，下挂30kg线锤进行控制，自吊盘中心引出钢尺，进行风筒每节内口、外口位置控制。每次安装模板时利用经纬仪控制吊盘的标高。如下图：（7）沉降观测塔筒施工期间每升高10m观测一次，塔筒施工完毕后，第一年每月观测一次，以后每年观测一次。每次观测应详细记录观测时间、施工情况、气象条件等。观测标如设计所示，共八件。（8）测量资料的整理测量工作是一项重要、谨慎的工作。测量人员应严格按规程操作，经常进行仪器、观测点的检查、校验工作。项目质检

7、科在每次测量、放线后，应立即进行复核，发现问题立即纠正，同时应做好记录工作。测量工作必须与施工同步，及时整理留底存档，以便指导施工。需要经甲方、监理方和测控部门验收签字的测量资料必须在验收后马上办理签证。六、模板工程：1.环基a.本工程环基模板采用新型钢模板，环基模板支设如下图：b.环基模板施工与钢筋绑扎流水进行，钢筋绑扎完1＃段后支设1＃段模板，绑完3＃段钢筋后，支设3＃段模板，以后类此。段与段之间的施工缝处用大块木模板堵塞，周边细部用窄木条塞严。1＃、3＃、5＃、7＃段砼浇筑完后，再分段绑扎钢筋支设2＃、4＃、6＃、8＃段模板，浇筑砼。c.段与段之间施工缝处

8、理如下图：2.筒壁施工⑴