夏季混凝土养护控制措施.docx

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1、夏季混凝土养护控制措施（1）混凝土养护总体要求①混凝土浇筑完毕初凝后，应及时对混凝土进行保湿养护。养护时间严格执行验标要求，最低不得少于14d且混凝土强度达到设计强度的75%以上。保湿养护期间，应采取遮阳和挡风措施，以降低温度和干热风对混凝土的影响。②混凝土养护期采取遮阳、挡风、保温、隔热措施，防止混凝土表面温度受环境因素(如曝晒、气温骤降等)影响而产生过大的温差应力。养护期间及撤除养护设施时混凝土的芯部与表层、表层与环境之间的温差不得超过20℃（梁体混凝土不得大于15℃），养护用水温度与混凝土表面温度之差不得大于15℃。③混凝土养护期间，应对有代表性的结构进行温度监控，对环境温

2、度、原材料入机温度、混凝土入模温度、芯部温度、表层温度等参数进行全过程监控和记录，温度记录作为质量控制的重要资料进行保管和存档。④对现场同条件养护试件，采取措施确保试件数量和同条件养护条件，以检查混凝土实体强度，为下一步施工提供依据。（２）承台养护具体控制措施①降低内部水化热措施冷却管采用具有一定强度的直径为32mm的标准铸铁水管，两端用攻丝采用短管连接，隔一层胶带以确保其密封性良好。混凝土浇筑前，冷却管需要通过通水试验，防止混凝土浇筑过程中出现冷却管漏水或堵塞现象。冷却管的布设位置必须准确，安放稳固，接头连接牢靠。冷却管进、出水口均需引至承台顶以上50cm，当冷却水管与钢筋相碰

3、时，可适当调整冷却管位置。冷却管通水应从混凝土浇筑完成开始，混凝土浇筑完成后应立即通入冷却水，连续通水5天，出水口流量大于10升/分钟。出水过程中对管道流量、进出水温度及混凝土内部温度均需2小时进行一次测量记录。派专人测量混凝土温度，控制混凝土表面温度与内部温度小于20℃，以确保混凝土质量。经监理认可后，将冷却管灌浆封顶，并将伸出承台顶面的管道截除。②防止表面裂缝措施为防止混凝土表面早期由于干缩而产生裂缝，应在混凝土浇筑完成后进行二次收光抹面，并立即进行洒水、覆盖保湿养护。养生期不得少于10天。（３）墩身养护具体控制措施墩身养生采用蓄水滴灌养生的方法：①墩身混凝土浇筑完成后，在墩

4、身顶部放置两个蓄水桶，蓄水桶外接装置有阀门的水管，伸至墩身两侧。由于混凝土硬化后会和模板之间会产生缝隙，就形成了向墩身侧表面补水的自然通道，保持侧表面的湿润，有效的防止混凝土早期由于缺水产生的干缩裂缝。②墩身拆模后，用塑料薄膜对墩身进行整体包裹覆盖，保证覆盖的严密性，同时调整蓄水桶阀门，适当调节滴灌速度，保证塑料薄膜内部的湿润。覆盖塑料薄膜养生时间不得少于10天。（４）主体养护具体控制措施①利用支架等构件搭设防晒棚，防止钢筋模板或混凝土在太阳下暴晒。②在混凝土浇筑前，对钢筋、模板采取洒水降温的措施。③混凝土浇筑完成后在混凝土初凝前对混凝土进行二次收光压平。④在混凝土初凝后立即进行

5、覆盖洒水养护，养护用水采取现抽取地下水，水温与表面混凝土之间的温差小于15℃。⑤设置冷却管，对其内部通水降低混凝土芯部温度。⑥控制混凝土拆模温差，当混凝土芯部温度与表面混凝土温度、表面混凝土与环境之间温差大于15℃时不得拆模。（５）养护具体控制措施①养护用水与拌制梁体混凝土用水相同，水温与表面混凝土之间的温差小于15℃。②洒水养护宜在混凝土初凝以后，根据天气情况决定洒水的频率，以保持混凝土表面湿润为宜，③洒水次数以保持混凝土表面湿润状态为度。④在对梁体进行洒水养护的同时，要对随养护的混凝土试件进行洒水养护，使试件与结构混凝土养护条件相同。⑤大体积混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水

6、泥时，其浇筑后的养护时间不宜少于14d，采用其他品种水泥时不宜少于21d。