斜巷小绞车安装标准.doc

《斜巷小绞车安装标准.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、斜巷绞车安装标准一、绞车位置的固定（一）使用JD-25及以上小绞车，必须采用混凝土基础固定绞车，其基础尺寸及地脚螺栓按说明书要求施工。（二）JD-11.4小绞车的安装，应根据巷道底板的岩性而定：1.对于底板为坚硬砂岩的巷道，可采用打锚杆的方法固定绞车。锚杆长度不少于1.5m，直径为20mm，地锚数量不少于4根；2.对于底板为中硬砂质页岩的巷道也可采用打锚杆的方法固定绞车，但地锚必须经过锚固力拉力实验，每根地锚的锚固力应达到2.5吨以上方可使用；3.对于长期使用的永久绞车及地板为松软岩石、煤的巷道，可采用打混凝土基础的方

2、法固定绞车。其地脚螺栓长度为0.8m，直径为18～20mm的圆钢，基础尺寸为1.2m×1.2m×1m（长×宽×高）；（三）小绞车操作按钮接线正确，正车、反车、停车与绞车动作一致（绞车出绳均为下出绳）。二、提升绞车滚筒中心应与轨道中心线重合，在近水平机、风巷中可采用侧向布置，其绞车滚筒中心线与轨道中心线的夹角要合适，做到钢丝绳排列整齐，不出现咬绳、爬绳、跳绳现象。滚筒上应经常缠留3圈摩擦绳，用以减轻固定处的张力。钢丝绳尾部绳头必须压在绞车滚筒上，压绳板不少于两副，绳头不得磨绞车电机端盖螺丝。三、斜巷绞车运输提升车数必须符

3、合以下要求：对缠绕提升绞车，提升车数必须通过计算，并且标注在现场管理牌板中，车辆之间应使用合格的链子连接。严禁车辆之间用其他连接装置代替链子连接运输。四、斜巷绞车连接装置必须符合下列规定和要求：（一）矿车之间的连接、矿车和钢丝绳之间的连接，都必须使用不能自行脱落的连接装置，并加装保险绳。（二）斜巷提升运输必须使用合格的无缝三环链。五、斜巷绞车钢丝绳钩头必须使用护绳环。保险绳应通过计算进行选择，其长度和所提重车数量吻合，以防止超挂车，保险绳钩头绳径应与主绳相同。保险绳的尾部与主绳卡在一起，绳卡不得少于4副，卡接位置在主钩

4、头后面，卡接方式与主钩头相同。绳卡要同绳径相符。每班要设专人负责检查紧固一次，并填写记录，发现问题及时汇报处理。六、斜巷运输绞车钢丝绳连接装置的使用、检查与维护必须符合下列要求：（一）为升降物料用的钩头，采用绳卡紧固时必须符合以下要求：1.必须选用与钢丝绳匹配的绳卡；钢丝绳直径mm10～2021～2828～3636～40最小绳卡数（个）45672.绳卡数量与钢丝绳直径有关，见下表规定。此外，还应在尾端加一个安全绳卡；3.第一个绳卡尽量靠紧护绳环，依次均匀分布，绳卡间距为钢丝绳直径的6～7倍，绳头距安全绳卡的距离不小于1

5、40mm，并用细钢丝将绳头捆扎在主绳上。绳卡滑鞍（也称绳卡座或夹板）放在钢丝绳工作时受力的一侧（即主绳侧），“U”型螺栓扣在钢丝绳的尾端（即副绳侧），不得正反交错设置绳卡;4.拧紧绳卡时由第一个开始往后逐一拧紧。绳卡初次固定后，应待钢丝绳受力后再度紧固，并应拧紧到使绳直径高度压扁1/3为度;5.护绳环要保持完好，每班对钩头检查紧固一次。（二）插接型钩头必须保证插接质量，编插部分的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，并不得小于300mm，编插部分应捆扎细钢丝，插接长度应不小于4～5个捻距，并保证护绳环完好不脱落。七、对绞车的

6、安装位置应符合下列要求：（一）峒室或绞车位置的支护应符合支护标准，其高度不得小于1.8m。（二）绞车最突出部位距矿车的安全间距应不少于400mm。（三）绞车最突出部位与巷帮的间距不得小于400mm（其高度不小于1m）。（四）司机操作地点应有不小于2m2的活动面积。（五）上不得有淋水、下无积水，保持卫生清洁。八、斜巷绞车运输必须做到“三好、四有、三落实”及“三固定、四保险”：三好：设备完好、巷道支护好、轨道质量好。四有：有档车装置、有声光信号、有地辊、有躲避硐。三落实：岗位责任制落实、检查维修责任落实、交接班制度落实。三

7、固定：固定司机、固定信号工、固定把钩工。四保险：保险闸、保险绳、保险销、保险硐。钢丝绳检查标准一、斜巷运输钢丝绳的检验与安全系数必须符合《煤矿安全规程》第399～402条有关规定。二、斜巷运输提升物料的钢丝绳断丝的检查必须符合有关规定。各种股捻钢丝绳在1个捻距内断丝面积与钢丝绳总断面积之比，达到10%时，必须更换。三、斜巷运输钢丝绳直径减小量达到10%时，必须更换。四、斜巷运输钢丝绳每天由绞车司机检查一次，检查项目主要是断丝、磨损、锈蚀和变形等，若发现有断股、打结或锈蚀严重，点蚀麻坑形成沟纹或外层钢丝松动时，不论断丝数

8、或绳径变细多少，都必须立即更换。五、钢丝绳在运行中遭受到突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查，发现下列情况之一者，必须将受力段剁掉或更换全绳：（一）钢丝绳产生严重扭曲或变形的。（二）一个捻距内断丝断面积与钢丝绳总断面积之比超过10%。（三）提升钢丝绳直径减小量达到10%。（四）遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5%以上的。（五）在