永久性防渗帷幕.doc

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1、防渗帷幕施工方案1、工程概况为了防止挡潮闸建成后在闸墩闸室底部土层发生渗流，沿着挡潮闸的纵向设计有一道长365.38m的高压旋喷防渗帷幕，另在挡潮闸北侧翼墙的内侧也设计有一道高压旋喷防渗帷幕。根据地质钻探资料，主要地层由上而下依次为：粘土、碎石、块石（抛石）、抛砂、含泥中粗砂、残积砂质粘性土、全风化花岗岩，其中抛石主要在老海堤中存在。根据地质情况，防渗帷幕底标高在-22.24m~31.24m之间，底部伸入的土层有残积砂质粘性土、砂砾状强风化花岗岩、中风化花岗岩或微风化花岗岩。高压旋喷防渗帷幕的顶标高在挡潮

2、闸部位的与闸室底板底面线一致，其余的为+5.0m。由于本防渗帷幕布置在灌注桩之间，根据工程总体施工顺序，拟先施工基础灌注桩后施工防渗帷幕。现场部分闸墩基础灌注桩已经施工完毕，剩余灌注桩正有序的进行施工，已形成平整场地，地面标高在+2~+3之间，施工道路通畅，具备了防渗帷幕的施工条件。2、设计要求及依据的规范挡潮闸纵向的高压旋喷防渗帷幕墙体宽度为1100mm，北侧翼墙内侧高压旋喷防渗帷幕墙体宽度为800mm，浆液采用32.5水泥浆，墙体渗透系数小于1×10-6cm/s，28天抗压强度大于3Mpa。施工前进行

3、现场施工工艺试验，以确定浆孔布置、浆液水灰比、灌浆压力及提升速度。依据的规范如下：《地基与基础验收规范》《硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥》(GB175-9)《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T5183-2001)《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范》(DL/T5200-2003)《水利水电工程钻孔压水试验规程》(SL31-2003)《水利水电工程钻孔抽水试验规程》(SL320-89)《水利水电工程施工组织设计规范》(SDJ338-89)《水利水电工程质量评定规程》(SL/T176-96)《水利水电工程施工

4、测量规范》(SL52-93)《水利基本建设工程验收规程》(SD186-89)3、施工工艺及参数确定本挡潮闸1100mm宽的高压旋喷防渗帷幕与本工程的施工围堰高压旋喷防渗帷幕的设计要求、施工条件等相似，施工围堰高压旋喷防渗帷幕已施工完毕，施工前进行了现场施工工艺试验，总结确定了浆孔布置、浆液水灰比、灌浆压力及提升速度等工艺参数。本高压旋喷防渗帷幕采取的施工工艺与施工围堰的高压旋喷防渗帷幕的施工工艺相同，即钻孔及三管法高压旋喷注浆帷幕，主要工艺参数如下表，翼墙部位800mm宽的高压悬喷防渗帷幕的工艺参数在该部

5、位开工前通过试验确定。1100mm宽高压旋(摆)喷灌浆主要工艺技术参数表参数及条件数值水压力（MPa）35±2流量（L/in ）75～120喷嘴数量（个）2喷嘴直径（mm）1.75～1.90浆压力（MPa）1～2流量（L/in ）80～100密度(g/cm3)≥1.5水泥浆液水灰比1：1喷嘴数量（个）2喷嘴直径（mm）6～10气压力（MPa）0.7～0.8流量（L/in ）80气嘴数量（个）2环状间隙（mm）1.0～1.5提升速度V（cm/min）基岩及砂卵石10～12粘土12～15旋转速度(rpm)8～

6、15回浆密度(g/cm3)≥1.2孔距（mm）1100摆角(度)360桩径（旋喷扩散范围）（mm）Φ1200以上搭接长度（mm）1004、施工机械设备序号设备名称规格单位需用量备注1钻机XY－１.2pc台32搅灌机WJG100台23灌浆泵HB80/10台34电焊机16KVA台15经纬仪DJ2台16自卸汽车8t辆17泥浆比重计1002型大平式套18泥浆含砂量1003型沉淀式套19泥浆粘度计1006型漏斗式套110潜水泵Y15m台511空气压缩机50KW台112高喷台车台113高压泥浆泵GYB_-100台11

7、4中压泵HBW-1台315高压管φ25米120016动力柜个55、施工顺序根据现场的条件，总体施工顺序先按1#~10#闸墩的方向进行挡潮闸部位255.38m范围内的，然后进行挡潮闸南端50m、北端60m范围内的，最后进行翼墙部位的。孔与孔的施工顺序采取跳孔法，即先进行单号孔施工后进行双号孔施工，待先施工的单号孔的墙体强度达到规定强度后即可进行相邻的双号孔施工，避免相邻孔的墙体强度未达到要求而被破坏。6、工艺流程本工程喷射灌浆为三管法高压旋喷灌浆，其施工工艺流程如下图浆液制备场地平整孔位放样喷射灌浆循环回浆

8、利用钻孔、测斜高喷台车就位试喷、下喷杆送压缩空气送水泥浆送高压水喷射灌浆提升旋转静压注浆机械清冼图1高压旋(摆)喷灌浆施工工艺流程图7、主要工序施工方法7.1钻孔（1）孔位放样：根据设计桩位布置及现场控制点，由技术人员现场放出具体孔位并明确标识，孔位中心偏差不大于5cm。（2）将钻机移至设计孔位，加高垫平稳固后用水平仪检查钻机前后左右是否呈水平状态，达到水平状态后方可开孔，开孔孔位现设计孔位的偏差不得大于5cm。（3）采用XY