灌溉系统专项方案.docx

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1、灌溉工程施工专项方案、基本工程量与施工准备1.沟槽开挖准备：核验沟槽放线位置、基底标高、尺寸，应符合图纸的要求。2.管道安装准备：检查沟槽；根据设计图纸，选择基准点布置主管线及阀门位置；选择基准点布置支管管线及灌水器的定点。按图示方位打桩放线，放样过程中对原设计的管线走向修改必须争得设计同意后方可确定。二、施工工艺流程现场清理→测量放线→开挖沟槽→铺设管道→水压试验→管道冲洗→喷头安装→排气、泄水阀安装→浇灌系统设备安装→系统试运行→验收三、质量要求1、对每一道工序必须严格把关，主要保证质量措施如下：严格把好材料关，对管材及配件进场必需

2、要有出厂合格证，材质检验报告，进场后先进行外观检查，内部验收，合格后向建设单位、监理报验，通过后方可用于工程。对于水泥、砂、石料进场后必需做原材试验，申请混凝土及砂浆配合比，施工时有专职检验人员进行计量监控。2、对于管道回填土质量的控制，要求分步夯实，严格执行规范，每步做夯实试验(现场取样试验)，合格后回填下一步。3、做好自检，交接检工作；要求每道工序完成后进行班组自检、交接检工作后方可转入下道工序。4、加强现场施工管理人员质量意识，进行经常性的质量抽查，及时纠正不合格地方；严禁不合格产品的出现，对于不合格工序，要及时发现及时处理，待工

3、序验收合格后，方可进行下道工序。四、开挖沟槽与回填1、采用人工挖槽，沟槽壁按1：0.33放坡。挖沟槽弃土应及时运走，不得堆放在沟槽口附近妨碍施工和槽壁稳定，也不得阻碍交通。2、沟槽底埋有块石、树根、废桩等物体，应予以清除或铲除。铲(清)除后按监理工程师指示处理。3、沟槽不允许超过图纸要求的挖深，超挖部分应由按监理工程师同意的材料回填，并夯压密实。4、不得在水中挖沟槽，挖成的沟槽不得受水浸泡，沟槽底如有扰动或毁坏，应按监理工程师的指示，增加开挖深度，并用监理工程师同意的材料回填夯实至图纸要求。5、回填前应分两个步骤进行：管道两侧及管顶0.

4、5m处应先填筑，接口处应予留出，待水压试验后，管道安装合乎要求再填筑其余部分。管道两侧和井室四周应同时、分层对称回填夯实，以防管道单向填筑而移位。6、回填物应分层摊铺，分层夯实，每层夯实厚度不得超过20-30cm，压实度应达到80%以上。7、回填土过筛，不允许含有建筑垃圾及大石头等；分层分填，人工夯实，在回填至管顶上50cm后，可用打夯机夯实，每层虚铺厚度控制在15-20cm。检查井周围用人工夯实(木夯)。直至高出地面100mm左右，回填到位后必须对整个沟槽进行水夯，使回填土充分下沉，以免绿化工程完成后出现局部下陷，影响绿化效果。回填前

5、应先排除沟内积水，并应保护管接口不受损坏。五、沟槽基底的处理要求沟底为坚实的土壤，若为松土层则需要夯实。若沟槽底部有硬物时，可将槽超挖100cm-200cm，再用砂土回填夯实。同时保证沟槽侧壁土层质量，若土层过松，可在沟槽侧壁支撑模板保护，以防沟槽坍塌。六、管道安装1、连接总要求PVC-U管DN110的采用弹性密封圈插入式柔性接头法，D25用溶剂粘接接头。管件连接采用法兰与阀门管道附件的过渡性连接；法兰连接用于与阀门管道附件的过渡性连接。管材在敷设中需切割时，切割面平直。插入式接头的插口管端削倒角，倒角坡口后管端厚度一般为管壁厚的1/3

6、-1/2，倒角一般为150。完成后将残屑清除干净不留毛刺。2、胶圈密封柔性接头检查管材、管件及胶圈质量，清理干净承口内侧(包括胶圈凹槽)和插口外侧，没有土或其它杂物，将橡胶圈安装在承口凹糟内，无扭曲；异形胶圈安装正确，不装反。管端插入长度留出由于温差产生的伸量，伸量应按施工时闭合温差计算确定。在一般情况下按下列要求：管长6m时管端插入时最低环境温度≥150C，设计最大升温250C，伸量10.5mm；管长8m时插入时最低环境温度10-150C，设计最大升温300C，伸量12.6mm；管长10m时插入时最低环境温度5-100C，设计最大升温

7、350C，伸量14.7mm。插入深度确定后，按插入长度要求在管端表面划出一圈标记。连接时将插口端对准承口并保持管道轴线平直，将其一次插入，直至标线均匀外露在承口端部。如插入时阻力过大，拔出检查胶圈是否扭曲，不强行插入。插入后用塞尺顺接口间隙沿管圆周检查胶圈位置是否正确。采用润滑剂降低插入阻力，润滑剂采用清洁剂，对管材、弹性密封圈无任何损害作用。涂刷润滑剂时，用毛刷将润滑剂均匀地涂在装嵌在承口内的胶圈和插口外表面上。3、溶剂粘接连接检查管材、管件质量。将管端外侧和承口内侧擦拭干净。使被粘接面保持清洁、无尘砂与水迹。表面沾有油污时，用棉纱蘸

8、丙酮等清洁剂擦净。采用承口管时，对承口与插口的紧密程度进行验证。粘接前将两管试插一次，使插入深度及松紧度配合情况符合要求。并在插口端表面划出插入承口深度的标线。管端插入承口深度按现场实测的承口深度。涂抹粘接