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时间:2020-10-16
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1、#2脱硫系统热控专业C级检修总结报告一、概况(一)停用日数:计划:_2010_年10月1日至_2010年10月25日,进行第1次c级检修,共计25日。实际:2010年10月1日至2010年10月25日报竣工,共计25日。(二)检修项目完成情况内容合计标准项目特殊项目技术改造项目增加项目减少项目备注计划数980010实际数980010(三)质量验收情况内容H点W点不合格项通知单三级验收合计合格不合格合计合格不合格合计计划数99099009实际数99099009(四)检修工作评语此次C级检修实际检修工期25天,主要对脱硫系统热控设备进行了常规检查、检修,并且针对该系统在运行工
2、作中经常发生的设备缺陷进行分析处理,基本上按照检修计划任务书的项目进行。完成了许多技改项目,解决了一些重大设备隐患问题。二、简要文字总结:1.施工组织与安全情况没有发生一例不安全现象和习惯性违章。2.检修文件包及工序卡应用情况认真执行检修文件包及工序卡的要求,全部进行了验收工作。3.检修中消除的设备重大缺陷及采取的主要措施3.1#2A增压风机振动测点晃动大检修前#2A增压风机振动测点晃动大,DCS画面经常误发“振动大”报警光字(实测正常),运行中已将该保护屏蔽,本次小修对#2A增压风机振动探头进行检查及检修,对其信号电缆及回路进行了检查,并测试信号电缆及回路绝缘合格;之后
3、对振动监测装置安装进行加固,之后风机试运过程中,DCS画面没有再次出现“振动监视故障”信号。3.2DCS机柜的检查及清理由于设备长时间的运行,DCS机柜及其柜内卡件积灰严重,此次小修将机柜两路电源全部断掉,用氮气对其进行吹扫,对其进行彻底清洁。3.3DCS机柜两路电源切换试验DCS机柜上电时进行了两路电源切换试验。试验证明两路电源均切换正常,断掉任何一路电源都不影响系统正常运行。3.4热电阻、压力、液位、差压变送器校验本次小修对#2脱硫所属系统13块压力、液位、差压变送器,17个热电阻进行校验。校验前,#2增压风机出口压差、入口压力、吸收塔液位3、4显示数据不准,校验过程
4、中发现6块变送器已坏,现已全部更换,其它热电阻、压力、液位、差压变送器校验均合格。3.5#2循环泵A、B、C入口门检查检修部分#2循环泵A、B、C入口门检查。检修前,#2循环泵A、B、C入口门不能正常开关,此次小修热控与机务相互配合,从手动门,电动执行机构两方面检查及检修,检修后#2循环泵A、B、C入口门开关正常。3.6压力变送器管线反吹对GGH前、后差压、增压风机出、入口等所有测量气体部分的压力变送器管线进行反吹。此项工作保证了校验后的压力变送器能够更准确的进行测量。3.7#2除雾器所有冲洗门蛇皮管更换之前蛇皮管老化、电缆外露,现已焕然一新;3.8加装搅拌器电流原先#1
5、、#2、#3、#4、#5、#6、#7吸收塔搅拌器、石灰石浆液箱搅拌器DCS画面里无电流指示值,此次利用小修期间将上述设备加装电流显示值,既便于运行人员监视设备又确保了设备安全。3.9更换#2真空皮机带拉绳开关真空皮带拉绳开关由于受就地环境潮湿及石膏的影响,使真空皮带拉绳开关动作不正常,将其进行更换,更换后运行正常。3.10更换#2循环泵电机测温电阻换端子排停运前#2塔循环泵电机循环泵测温电阻端子排老化损坏造成电机前、后轴承温度热电阻信号线短接出现数据不准现象,小修中将其进行更换,更换后试运设备温度显示正常。3.11换#2真空皮带机纠偏限位开关这次小修利用接近开关费用低、密
6、封性好,寿命长特点代替了原来的限位开关,解决了之前限位开关动作不灵敏,经常进水等难题。3.12更换#2真空皮带机气路管线及纠偏汽缸由于设备工作环境差的原因,造成#2真空皮带机气路管线上粘有石膏,纠偏汽缸外部腐蚀严重,将石膏清理后发现管线有多处漏气,并导致支撑轴承不能正常工作,纠偏汽缸存在漏气现象,经更换气路管线及纠偏汽缸后恢复正常。4.设备的重大改进的内容及效果4.1搅拌器、石膏泵加装电流显示值以往吸收塔搅拌器、浆液泵运行中不能直观监视设备的运行工况,增加运行人员的检查次数及操作量,此次利用小修时间加装#2吸收塔下层搅拌器、电流值,既能更好的反映设备运行状况又能减少运行人
7、员的巡检次数。4.2#2除雾器冲洗门主管路加伴热带利用这次小修把#1、#2除雾器冲洗门主管路又重新加了根伴热带,确保了冬季管路的畅通无阻。5.人工和费用的简要分析(包括重大特殊项目人工及费用)5.1热电阻、压力、液位变送器费用外委费用1校正压力、液位变送器13块2热电阻17个5.2氧化风机、增压风机、吸收塔系统费用材料费用序号名称数量单价总价1更换#2氧化风机出、入口压力表2个2更换#2增压风机A、B出口压差变送器2个3更换#2增压风机A、B入口压力变送器2个4更换#2循环泵B、C减速机测温热电阻2个5更换#2真空皮带拉绳开关
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