采矿概论第6章ppt课件.ppt

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1、概要1、采矿方法概述2、空场采矿法分类3、留矿采矿法重点难点及目的意义：了解采矿方法的分类，掌握空场采矿法中典型的几种采矿方法：留矿法、阶段矿房法等。第六章采矿方法6采矿方法6.1采矿方法概述采区或矿壁是开采矿床的基本单元。在大多数采矿方法中，还要将采区或矿壁再划分为矿房和矿柱进行回采。采矿方法就是采区的开采方法，包括采区的采准、切割和回采。由于金属矿床赋存条件的复杂性，矿岩性质的多变性以及其它因素等，故采矿方法种类繁多。为了便于认识各种采矿方法的特殊本质，了解各种采矿方法的适用条件及其发展趋势，研究和选

2、择合理的采矿方法，因此，需要将繁多的采矿方法，择其共性，加以归纳分类。按回采时地压管理方法采矿方法的分类法：（1）空场采矿法留矿采矿法，全面采矿法，房柱采矿法，阶段矿房采矿法及分段矿房采矿法等。（2）充填采矿法干式充填采矿法及胶结充填采矿法等。（3）崩落采矿法壁式崩落采矿法，分段崩落采矿法及阶段崩落采矿法等。6.2空场采矿法空场采矿法：在矿体中形成的采空区主要依靠围岩自身的稳固性和留下的矿柱来支撑的采矿方法。这类采矿方法在国内外应用很广泛。应用较多的空场采矿方法：留矿采矿法，全面采矿法，房柱采矿法阶段矿房

3、采矿法。6.2.1留矿采矿法(简称留矿法)特点：(1)在矿房中，用浅眼自下而上逐层回采，每次采下的矿石暂时只放出35—40％；(2)其余的存留于采空场中，作为继续作业的工作台和对围岩起支撑作用，待矿房的回采作业全部结束后，再全部放出。根据出矿方法的不同，留矿法又分为自溜放矿留矿法和振动出矿留矿法。自溜放矿留矿法采区构成要素:阶段高度：在薄矿脉中，宜采用30－40米，最大的为50米；在中厚以上的矿体中，届于第III或第IV勘探类型的宜采用30－40米，属于I－II勘探类型的可以来用40一60米。采区长度：主

4、要取决于工作面的顶板及上盘岩石所允许的暴露面积。阶段高度为40一50米时，采区长度一般为40一60米。如果围岩很稳固可采用80—120米。顶柱高度：在薄矿脉中，一般只留2－3米；在中厚以上矿体中，一般留3－4米至5－8米。留顶柱的目的主要是保护运输平巷和对围岩起暂时的支护作用。底柱高度：在薄矿脉中为4－6米，在中厚以上矿体中为6－10米。留底柱的目的是保护运输平巷，承托矿房中存留的矿石和对围岩起暂时的支护作用。间柱宽度：在薄和极薄矿脉中，一般是不留间柱，若需要留，则在天井两侧各留2米；在中厚以上矿体中，一

5、般留8－12米。6.2.1留矿采矿法(简称留矿法)采准切割工作采准工作包括掘进阶段平巷1、天井2和联络道3。在薄和极薄矿脉中，为了便于探矿，阶段平巷和天井沿矿脉掘进；在中厚以上矿体中，在矿体中掘进。联络道一般沿天井每隔4—5米掘进一条。它的主要作用是使天井与矿房联通，以便人员、设备、材料、风水管和新鲜风流等进入矿房。切割工作包括掘进放矿漏斗与拉底。拉底高度一般为2.2米。在中厚以上矿体中，拉底宽度与矿房的宽度相等。在薄和极薄矿脉中，为了顺利放矿，宽度不应小于1.2米。漏斗间距，在薄和极薄矿脉中，一般为4—

6、5米．在中厚以上矿体中，每个漏斗担负的面积一般为25—36平方米，最大不应超过50平方米。漏斗负担面积过大，回采时平场工作量大，放矿效率显著降低。上图为留底柱木漏斗口底部结构及切割方法示意图。首先在设计的漏斗位置上用Y5P—45型凿岩机向上打2—3面炮眼，掘好漏斗颈1，并刷大成漏斗2，如图5-2I、II。然后再向上打—面炮眼，待装好漏斗口4后，再放风使崩下的矿石从漏斗装车运出，如图5-2III。一般掘进3—4面炮即可掘好漏斗和完成拉底工作，形成拉底空间3。采准切割工作回采工作回来工艺包括：打眼、爆破、通风

7、、局部放矿、挠顶及平场、二次破碎。顺序完成这些作业，叫做一个回采循环。回采循环一个接一个重复进行，当回采工作面达到设计的顶柱边界时，停止回采，进行大量放矿。在开采急倾斜薄和极薄矿脉中，广泛采用自溜放矿留矿法。这种采矿方法存在的问题是：常发生大块卡斗，因而二次破碎炸药消耗量和漏斗修理工作量大，放矿劳动条件差，工伤事故多，为了顺利放矿，要求采幅宽度较大，致使贫化率增高；漏斗间距小，切割工作量大，坑木消耗多；由于放矿困难，放矿时间长，常因此而发生围岩片帮，造成矿石大量损失。振动出矿留矿法振动出矿留矿法与自溜放矿

8、留矿法的生产工艺基本相同，所不同的是前者采用了振动出矿机出矿。实践证明，振动出矿留矿法与自溜放矿留矿法相比，有如下的优点：(1)放矿口的通过能力显著增加，因此，卡斗次数减少，二次破碎的炸药消耗量降低，安全条件和劳动条件大大改善。(2)用振动出矿机取代木漏斗，底部结构中可以不用坑木。(3)放矿实现电控操作，劳动强度大大减轻，工效提高两倍以上。(4)振动改善了矿石的流动性，采幅宽度可以适当减小，漏斗间距增大，有利于降低矿石损失、贫