静力压桩施工工艺规程.doc

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1、静力压桩施工工艺规程1总则1.1编制目的为了规范静力压桩的施工，统一施工准备、施工操作、质量标准的内容和对成品保护、职业健康安全、环境保护的要求，并为编制静力压桩的施工技术交底提供依据，特编制此施工工艺规程。1.2适用范围本施工工艺规程适用于静力压桩的施工。静力压桩适用于在软土、填土及一般黏性土层中应用，特别适合于在居民稠密及危房附近环境要求严格的地区采用,但不宜用于地下有较多孤石、障碍物或有厚度大于2m的中密以上砂夹层的情况，以及单桩承载力超过1600KN的情况。对于钢筋混凝土打入桩的施工，可参照本施

2、工工艺规程执行。1.3编制依据（1）建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-20O1)（2）建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)（3）建筑桩基技术规范（JGJ94-94）（4）建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)（5）国家和当地政府有关安全、防火、劳动保护等现行有关标准和规程。2施工准备2.1技术准备（1）有工程地质勘察报告，了解和掌握了作业区域内的水文、地质情况。（2）认真审阅图纸，进行图纸会审，了解和掌握图纸和设计文件对桩基基础的技术要求。（3）结合现场情况

3、，编制静力压桩的技术方案，并向操作人员进行了详细的施工技术交底。（4）组织现场管理人员和施工人员学习有关安全、文明施工和环保的有关文件和规定。（5）进行测量基准的交底、复测及验收工作。2.2材料要求（1）预制桩的材料要求a.钢筋:静压法沉桩时最小配筋率不宜小于0.6%,主筋直径不宜小于Ф14。b.混凝土:混凝土强度等级不应低于C30。（2）静力压桩施工过程的材料要求a.钢板:应符合设计要求，一般宜用低碳钢。b.电焊条:电焊条应符合设计及施工规范要求，一般宜采用E43。c.硫磺胶泥:硫磺胶泥的主要物理力学

4、性能必须满足规范要求，配合比应通过试验确定。d.法兰的钢板和螺栓宜用低碳钢。2.3主要机具（1）全液压静力压桩机：可根据施工不同要求选用，包括：YZY80、YZY120、YZY160、YZY280、YZY300-Z。（2）其他机具：吊车、经纬仪、水准仪、钢卷尺、电焊机等。2.4作业条件（1）施工现场具备三通一平。（2）施工人员到位，机械设备已进场完毕。（3）测量基准已交底、复测、验收完毕。（4）混凝土预制桩已从具备资质的预制构件厂定购，部分进场并验收合格。（5）临建工程搭设完毕。3施工操作3.1施工工艺

5、流程测量放线桩机就位预制桩起吊预制桩检验稳桩检查验收静力压桩移动桩机接桩送桩3.2施工操作3.2.1测量放线在打桩施工区域附近设置控制桩与水准点，不少于2个，其位置以不受打桩影响为原则（距操作地点4Om以外），轴线控制桩应设置在距外墙桩5—10m处，以控制桩基轴线和标高。3.2.2桩机就位（1）按照打桩顺序将静压桩机移至桩位上面，并对准桩位。（2）将静压桩机调至水平、稳定，确保桩机在施工中不发生倾斜和移动。3.2.3起吊预制桩（1）在起吊前应对混凝土预制桩进行外观及强度检验，合格后，方可进行起吊预制桩的

6、施工作业。（2）混凝土预制桩的强度控制：a.混凝土预制桩的混凝土强度达到强度设计值的70%方可起吊。b.混凝土预制桩的混凝土强度达到强度设计值的100%才能运输和进行压桩的施工作业。（3）起吊预制桩，将预制桩吊至静压桩机夹具中，并对准桩位。3.2.4稳桩（1）静压桩机夹紧预制桩，桩尖对准桩位，并将桩尖放入土中。（2）移动静压桩机调节桩垂直度，使桩的垂直度偏差不超过0.5%,符合要求后，将静压桩机调至水平并使其处于稳定状态，然后除去吊具。3.2.5静力压桩（1）压桩顺序应根据地质条件、基础的设计标高等进行

7、，一般采取先深后浅、先大后小、先长后短的顺序。密集群桩，可自中间向两个方向或四周对称进行，当毗邻建筑物时，从毗邻建筑物向另一方向进行施工。（2）压桩施工应符合下列要求:a.静压桩机应根据设计和土质情况配足额定重量。b.桩帽、桩身和送桩的中心线应重合。c.压同一根桩的压桩过程应连续进行，尽量缩短停歇时间。（3）为减小静压桩的挤土效应，可采取下列技术措施：a.进行预钻孔沉桩，孔径约比桩径（或方桩对角线）小50—10Omm。深度视桩距和土的密实度、渗透性而定，一般宜为桩长的1/3—1/2,应随钻随压桩。b.限

8、制压桩速度等。3.2.6测桩记录（1）做好压桩过程记录。桩在沉入时，应在桩的侧面设置标尺，根据静压桩机每一次的行程，记录压力表的变化情况，并保证压桩时的压力不超过桩身所能承受的强度。（2）压桩结束，进行桩的质量检验。3.2.7将桩机移动至下一根桩位处，重复以上操作。3.2.8接桩（1）当一根预制桩的长度不能满足设计所需要的桩长时，就要进行接桩作业。（2）接桩作业在预制桩顶压至距地面1m左右时进行，同时，应避免桩尖接近硬持力层或桩尖处于硬持力