锅炉房事故应急措施

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1、锅炉房事故应急措施预案编号：单位名称：审核人（签字）：签发人（签字）：实施日期：爆炸事故一、锅炉爆炸的危险性锅炉爆炸是锅炉事故中最严重、危害最大的事故。当锅炉受压部件（主要指炉管）爆炸时，炉内汽水从工作压力突然降到大气压力，这时蒸汽和热水瞬间膨胀。例如工作压力为1.27兆帕，过热蒸汽温度为300℃，突然降至大气压力时，其体积要膨胀11倍，而热水由于气化，其体积膨胀高达1600倍以上。锅炉的爆炸力与锅炉容水量、工作压力有关。二、锅炉爆炸的主要原因1、超压运行压力超过许可工作压力，钢板（管）应力增高超过极限值，同时安全阀失灵

2、，到额定压力时不能自动排气降压。2、过热钢板（管）的工作温度超过极限值，不能承受额定压力而破裂。这主要是由于严重缺水或受热面水垢太厚造成的。3、腐蚀钢板（管）内外表面腐蚀减薄，强度显著降低，不能承受额定压力而破裂。4、裂纹和起槽在长期运行总操作不当，是过路骤冷骤热，或者负荷波动频繁，钢材承受交变应力，产生疲劳裂纹，同时由于腐蚀的综合作用形成起槽而开裂。5、先天性缺陷设计时采用不合理的角焊结构，强度计算错误，用材不当，制造、安装及修理的加工工艺不好，特别是焊接质量不合格等隐患，在使用中扩大发展，直至发生爆炸事故。一、防止锅

3、炉爆炸的措施为了杜绝锅炉发生爆炸事故，除了要对锅炉正确设计和选材，确保制造和安装质量，以及进行定期检验，保持设备完好外，在运行中还要特别做好以下几项工作。1、防止超压1.1保持锅炉负荷稳定，防止骤然降低负荷，导致气压上升。1.2防止安全阀失灵，每隔一两天人工排气一次，并且定期作自动排气试验。如发现动作呆滞，必须及时修复。1.3定期校核压力表。如发现不准确或动作不正常，必须及时调换。2、防止过热2.1防止缺水每班冲洗位表，检查所显示的水位是否正确。定期清理旋塞和连通管，防止堵塞。定期维护检查水位警报或超温警报设备，保持灵敏

4、可靠。严密监视水位，万一发生严重缺水，绝对禁止向锅炉内进水。2.2防治积垢正确使用水处理设备，保持炉水质量符合标准。认真进行表面排污和定期排污操作。定期清除水垢。3、防止腐蚀因炉、因水制宜采取有效的水处理和除氧措施，保证给水和炉水质量合格。加强停炉保养工作，及时清除烟灰，涂用防锈油漆，保持炉内干燥。1、防止裂纹和起槽保持燃烧稳定，避免锅炉骤冷骤热。加强对封头扳边集中部位的检查吗，一旦发生裂纹和起槽必须及时处理。缺水事故锅炉缺水事故，是指锅炉运行中，水位低于最低安全水位而危及锅炉安全运行的事故。在锅炉运行事故中，锅炉缺水事

5、故最多、最普通，是危险性比较大的事故之一。它常是锅壳、炉胆烧塌、炉管变形、过热、爆破，甚至是引起锅炉爆炸的直接原因。一、缺水事故的现象1、水位表内的水位低于水位极限或看不到水位。2、低地位水位计指示负值增大。3、双色水位呈红色。4、水位报警器发出响声和低水位信号灯发亮。5、有过热器的锅炉，过热蒸汽温度升高。6、锅炉排烟温度升高，有钢制箱的锅炉，钢制箱变形，甚至出现暗红色。7、给水量不正常地小于蒸汽流量。8、严重缺水时，可以在锅炉近旁嗅到焦味。1、有水冷壁的锅炉，可以从看火孔内尖刀水冷壁管烧红。如果发生爆管时可听到管理爆破

6、声和蒸汽喷射声。此时给水量会大于蒸汽流量。2、内燃锅炉，能从炉门或看火孔内见到炉胆变形。一、缺水事故处理措施1、正确判断是否缺水在无法确定缺水还是,满水时可开启水位表放水旋塞若无炉水流出表明是缺水事故否则便是满水事故.2、采用叫水法进行判断先开启水位表放水旋塞，再关闭汽连管旋塞，然后缓慢关闭放水旋塞，一开一关重复几次，观察水位表内是否有水位出现，如能够看到水位，表明是轻微缺水。经过叫水法”水位表内无水位出现，表明是严重缺水。3、锅炉轻微缺水锅炉轻微缺水时，减弱燃烧，并且缓慢地向锅炉进水，同时要查明缺水原因。4、锅炉严重缺

7、水锅炉严重缺水以及一时无法区分缺水与满水事故时，必须紧急停炉，而绝对不允许向锅炉进水。锅炉满水事故1.锅炉满水事故现象1水位高于最高安全水位线或者看不见水位。2.高低水位警报器发出高水位警报讯号。3.有过热器的锅炉，过热蒸汽温度明显下降。4.给水流量大于蒸汽流量。5.严重时蒸汽大量带水，蒸汽管道内发生水击，法兰连接处向外冒汽，滴水。2.锅炉满水事故判断1.正确判断是否满水当看不见水位时应开启水位表放水旋塞若有炉水流出表明是满水事故否则便是缺水事故2.按照程序进行叫水关闭水位表水连管旋塞再开启放水旋塞如果看到水位从玻璃管(

8、板)上边下降表明是轻微满水如果只看到水向下流而没有水位下降表明是严重满水3.锅炉满水事故的处理锅炉轻微满水时减少或停止给水减弱燃烧必要时可开启排污阀放出少量炉水使水位降至正常水位线然后恢复正常运行.锅炉严重满水时应采取紧急停炉措施超压事故锅炉超压事故是指锅炉在运行中，锅炉内压力超过最高许可工作压力而危及锅炉安全运行的