鼎捷ERP_E10 6.0 新增功能说明_生产管理ppt课件.ppt

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1、E106.0新增功能说明_生产刘娟20180702不可分割发料03工艺退回返工优化04CTO搭配报表05其他小项修正01依工序领料01依工序领料倒扣料无法按照工艺自动扣料,客户工艺路线较长,采用目前的自动扣料导致扣料时间点严重滞后,尤其是跨月时,最终产品未入库,但部分材料已耗用,仓库库存偏差巨大,计划无法正常进行,库存账面没有参考意义。客户做委外工艺的时候,物料不是按单发料的,都是用调拨的方式处理,希望有工艺倒扣料的方式,实现委外工艺工单的物料领料处理。希望“工单投产”后,可由客户确认是否自动生成该工单的领料单。工单单身有记录每一个材料的工艺信息,但是转移单的

2、时候没有提供缺领的管控。现状/困扰材料细化到工序级支持转移时倒扣料(包括委外)支持工序转移时控制缺领支持投产时自动领料支持依工序领料、领料申请、不同工单相同工序的挪料、批量领料支持依工序查看用料分析解决方案1.1材料到工序级①BOM设定工艺在开立BOM时,设定好材料对应的工艺。如果BOM中不确定,则后续需要手工指定具体领料的工序。1.1材料到工序级②工单单据类型设定在工单单据类型中,设定依工序领料。如果单据类型中不确定,则后续需要手工勾选。1.1材料到工序级③工单材料实现设置到工序级BOM和单据类型设定好之后,计划抛转工单、订单产生工单、手工开立等,均是依工序

3、领料的工单。1.1材料到工序级④工单工艺调整后,快捷修正使用材料的工序。1.1材料到工序级⑤如果一个产品工艺路线中同一工艺有多次,则默认第一笔对应的工序。1.1材料到工序级计划发放工单订单产生工单工单工艺工序级材料工单变更工单工单拆分BOM工单批量拆分重计工单备料工单单身1.2依工序倒扣料工序材料转移入库自动领料领料出库单生产入库依转移/入库倒扣依生产入库倒扣对应工序工序为空1.2依工序倒扣料①设定转移单单据类型“自动领料”②退回返工和跳站时不做“自动领料”③返工完成时是否领料依单据类型设定④拆分和拆并工序只会在转移给后工序中最小工序号时自动领料。1.2依工序

4、倒扣料②转移时自动扣料,生成对应领料出库单1.2依工序倒扣料③批量自动扣料,生成对应领料出库单1.2依工序倒扣料④如果某个材料在多个工序使用,可以把工单拆为多行,也可以不选具体工序,最后由生产入库单倒扣。1.2依工序倒扣料④如果某个材料在多个工序使用,可以把工单拆为多行,也可以不选具体工序,最后由生产入库单倒扣。1.3工序控制缺领①设定转移单单据类型“控制缺领”1.3工序控制缺领②转移时如果有缺领,做相应提示。1.4投产时自动领料①设定工单投产时是否自动领料,及相应的单据类型1.4投产时自动领料②投产时,再次确认是否自动领料。如果是依工序领料的工单,只领第一道

5、工序的材料,否则领所有直接发料的材料。1.4投产时自动领料②投产时,再次确认是否自动领料。如果是依工序领料的工单,只领第一道工序的材料,否则领所有直接发料的材料。1.5依工序领料①支持手工录单时,依照某个工序领料。注:不是必填项。1.5依工序领料②批量领料时,依照某个工序领料。1.5依工序领料③挪料时,仅挪某个工序或某几个工序的材料。1.5依工序领料④如果想后续追踪各工序使用的材料,可设置工序必填。1.5依工序领料④如果想后续追踪各工序使用的材料,可设置工序必填。1.5依工序领料⑤领料申请的材料,同样可以依工序做快速申请。1.6依工序查看用料状况1.6依工序查

6、看用料状况02不可分割发料电子行业、塑胶行业中很多材料受包装限制。在发料时无法做到按工单发料。通常只能按包装进行发料。材料实际耗用与系统不符耗用库存状况更新不及时库存虚增或虚减导致材料采购计划不准确现状/困扰支持按整包装(箱、卷、桶等)自动领料。支持多工单合并按整包装自动领料。支持在自动领料时对批号按原则自动拆分,提高领料效率。提供给客户线边仓库存和原料仓库存,由用户选择领料地点。支持优先消耗工作中心供应商WIP仓库存量,避免零散材料久置不用造成浪费。解决方案材料不可分割发料工单明细批次集中处理领料出库单退料入库单线边仓2.1材料设定针对塑胶粒子、电子元件等

7、,设定“依包装量发料”和相应的“领用倍量”。2.1材料设定自动扣料的材料,不可设定为依包装量发料;只支持直接发料和领料申请料件。2.1材料设定开立工单后,相应的材料为依包装量发料的材料。2.2依包装量产生领料单一张或多张工单领料,领料时,默认从材料仓库领整包材料,再退回线边仓。2.2依包装量产生领料单按材料品号汇总需领材料2.2依包装量产生领料单用户可根据实际情况,确定是否使用线边仓剩余库存,是否优先使用线边仓库存。2.2依包装量产生领料单系统自动推算出应领的包装数及退回线边仓的数量。2.2依包装量产生领料单产生领料单,对应的领料单中有退WIP仓量。2.2依包

8、装量产生领料单产生领料单,对应的领料单

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