综合机械化采煤工艺简介.ppt

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1、综合机械化采煤工艺简介二零一二年一月综采工艺概述首采工作面概况综采设备配套选型生产工艺特殊时期及特殊地段顶板管理质量标准及支护要求安全技术措施安全管理制度第一节综采工艺概述综采工艺概述：综合机械化采煤工艺，简称“综采”，是指破煤、装煤、运煤、支护等主要生产工序全部实现机械化的采煤工艺，因此综采是目前最先进的采煤工艺。工作面主要设备有:双滚筒采煤机、可弯曲刮板输送机、液压支架。两巷的主要设备有：桥式转载机（或普通刮板输送机）、可伸缩胶带输送机（或普通胶带输送机）、可移动变电站、泵站及电气设备等第二节首采工作面概况3Ⅱ907工作面东邻CF1断层(∠45°～75°,

2、H=0～12m)；西邻3Ⅱ908工作面(未准备)；南至3907轨道巷和3907固定机巷;北至F43断层(∠45°～70°,H=9～35m)。上覆3Ⅰ907工作面已回采。该煤层上距煤3Ⅰ采空区为5.2～11.8m，平均7.6m左右，南部薄北部厚。煤层厚度为0.95～1.3m，平均1.2m左右。煤层中部含一层粘土质粉砂岩，厚度0～0.1m，平均0.02m。推采长度386m，面长66～87m,平均76m。煤层倾角8～11°，平均9°。工业储量47524T,可采储量45148T。巷道布置：工作面东侧为出口，沿煤层顶板破底施工。巷道为梯形工字钢棚支护，净宽×净高=2.6m×2

3、.0m，净断面为5.2m2。主要为该工作面运料、进风和行人服务。工作面西侧为机巷，沿煤层顶板破底施工。巷道为锚网索或梯形工字钢棚支护，净宽×净高=2.6m×2.0m，净断面为5.2m2。主要为该工作面运煤、回风和行人服务。切眼布置在工作面北侧，沿煤层底板破顶施工，巷道为锚网配合锚索支护，净宽×净高=5.0m×1.5m，净断面为7.5m2第三节综采设备配套选型1.三机配套原则：结合工作面煤层地质状况，尽量做到适应我公司各层位薄煤层的地质特点。综合考虑薄煤层工作面对三机（支架、采煤机、刮板输送机）配套后必须满足高度、宽度、安全操纵空间、行人空间的特殊要求。根据矿井实际

4、，考虑运输条件对设备尺寸的要求。2、支护设计：应用经验公式Pt=9.81hγk计算顶板（岩重）对支架造的载荷强度（工作面支架应该支护上覆岩层厚度与采高之比，一般为4～8倍，根据工作面现场情况，选取最大数8倍）。P2=8×hm×γ×g=9.81×1.2×2.5×8=235.44KN/m2=0.235Mpa其中：Pt—————工作面合理的支护强度，KN/m2；h—————工作面采高，m；γ—————顶板岩石容重，t/m3，取2.5t/m3；k—————工作面支架应该支护上覆岩层厚度与采高之比，一般为4～8倍，所选用支架的最小支护强度为0.4Mpa>0.235Mpa，因此

5、工作面支护强度满足要求。3.三机配套选型A、液压支架：中部支架型号：ZY2600/07/14；过渡支架型号：ZYG2800/09/20.具体参数（中部支架）：架型：掩护式液压支架高度：700～1400mm中心距：1500mm宽度：1430mm初撑力：2182kN（P=31.5MPa）工作阻力：2600kN（P=37.6MPa）支护强度：0.41～0.46MPa底板比压：1.42～1.53MPa适应煤层倾角：≤20°泵站压力：31.5MPa操作方式：邻架手动支架重量：6212kg泵站压力：31.5MPaB:采煤机：采高范围（m）0.85～1.29适应倾角（°）≤30°

6、；煤质硬度f≤3；装机功率（kW）100x2+15x2+4x2；电压等级（V）1140；牵引速度（m/min）0～6～10；牵引力（kN）270/162；机面高度（mm）610摇臂回转中心距（mm）4670；过煤高度（mm）190中部下切深度（mm）～140滚筒直径（mm）850；截深（mm）730；滚筒：镐型齿强力滚筒（凯南麦特滚筒）；控制方式：四象限交流变频，DSP控制技术和中文液晶显示屏，故障记忆多于50条；操作方式：无线电遥控（控制距离约15米）、操作站线控、本机控制、应急控制；牵引电机电压（V）380；牵引调速方式：非机载四象限运行交流变频调速；降尘方式：

7、内外喷雾，内喷雾水压小于4MPa；供水管通径25通径；整机重量：约16吨MG100/238-WD型采煤机MG100/238-WD型采煤机MG100/238-WD型采煤机MG100/238-WD型采煤机C:刮板输送机：型号：SGZ630/150。出厂长度：120米。输送量：250t/h。链速:1.1m/s，驱动电机型号：DSB-75A(宁夏三一西北骏马)刮板链：中双链减速器：JS75牵引方式：齿轮-销轨式，铸造销轨，节距125mm。中部槽规格：1500×590（内宽）×190（详见配套图及视频资料）第四节生产工艺1.工艺流程：采用MG100/238-WD型电牵引