软化水设备操作说明书

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1、化水培训资料10T/h纯水系统操作说明编写单位：宜兴市立场水处理设备有限公司日期：2013年05月一：工艺简述江苏联合水泥有限公司主要生产水泥为主的一家专业单位，由于在生产过程中排出大量含热量的烟气，所以增加了余热发电设备，以备自身使用。余热发电锅炉为低压锅炉，工作压力约为1.35MPa,锅炉补给水设备采用预处理+反渗透+混床的工艺，原水初步选用当地自来水，正常运行后选用喝水净化及消毒后的水；保证经过工艺处理后的水能达到国家规定的低压热水锅炉进水水质«GB1576-85»中含盐量及硬度的要求。1.进水水质及水量：电导率：≤50

2、0μs/cm浊度：≤5度CODcr：≤4mg/L进水水量：17m3/h2.产水水质：锅炉补给水系统出水必须符合«低压锅炉水质标准»（GB1576-2001）,见下表，并满足以下要求：25℃.产水量：10m3/h膜脱盐率：≥95%（三年内）电导率：〈0.2μS/cmPH:7.5～9.2其余：序号项目计量单位控制标准1悬浮物mg/L≤52pH值（25℃）无量纲≥73总硬度mmol/L≤0.034含油量mg/L≤25含铁量Mg/L≤0.31.正常运行所需化学药品规格2.1杀菌剂名称：次氯酸钠状态：液体化学成分：NACLO纯度：≥10

3、%3.2进口高效阻垢剂（美国ARGO公司）名称：MDC220化学成分：聚合磷酸盐状态：液体纯度：化学纯3.2清洗剂用酸化学成分：柠檬酸状态：固体纯度：分析纯3.4清洗剂用碱化学成分：NaOH状态：固体纯度：分析纯3.5氢氧化钠（混床用）状态：液体浓度≥30%NaOH液体，碳酸钠含量≤0.8%Na2CO3，氯化钠含量2.0～5.0%NaCl,三氧化二铁含量≤0.01%Fe2O3.3.6盐酸（混床用）浓度≥31%HCl液体，含铁量≤0.01%Fe，硫酸盐含量≤0.007%SO4-2，砷含量≤0.0001%As.3.7调整PH值用碱

4、化学成分：氨水状态：液体浓度：≥10%二：工艺流程简图杀菌剂及絮凝剂加药阻垢剂加药装置反渗透清洗装置↓还原剂加药↓↓原水泵→砂过滤器→炭过滤器→保安过滤器→高压泵→SRO-10反渗透再生装置调节PH↓↓→中间水箱→增压泵→混床→纯水箱→纯水泵→用水点混床再生工艺流程：a酸再生工艺纯水箱→再生泵→喷射器→流量计→混床→排放↑卸酸泵→高位碱贮罐→浓酸箱b碱再生工艺纯水箱→再生泵→喷射器→流量计→混床→排放↑卸碱泵→高位碱贮罐→浓碱箱工艺流程简述原水为当地自来水或本单位预处理后的河水，进水原水箱，再由原水泵直接输送到砂过滤器，同时在

5、过滤器进水口投加杀菌剂及絮凝剂。杀菌剂及絮凝剂的投加量为一般3-5mg/L,具体看出水水质情况而定。砂过滤器主要目的是利用滤层去除水中悬浮物；滤料为均料的石英砂，粒径为0.5-0.8mm;原水经过滤料截留后，出水浊度不大于3mg/L，一般砂过滤器正常运行时进出水口的压差为0.2MPa左右；同时由于滤层不断截留悬浮物，到达一定程度即进出口压差达到0.05MPa时整个过滤器应反洗，以洗净滤层中的截留的悬浮物。达到重新再生滤料的目的。滤料清洗干净后又可重新投入运行。由于在运行及反洗过程中滤料的摩擦、破损等因素，一般每年需增加滤料10

6、%左右，以补充损失的滤料。原水经多介质过滤器过滤后进入活性炭过滤器。砂过滤器的出水直接进入炭过滤器，炭过滤器的作用是去除水中余氯及悬浮物等。同时在活性炭过滤器进口还原剂，滤料为粒径0.5-0.8mm的活性炭，它与砂过滤器的运行与反洗原理一致。不过由于炭有吸附余氯的功能，所以须定期添加活性炭，一般周期为3个月左右，具体看活性炭的消耗量而定。保安过滤器主要目的也是利用滤芯去除水中悬浮物。大分子的胶体、细菌、病毒等分子直径在0.1-1微米的颗粒；它的滤芯为聚丙烯熔喷而成，精度为5μm,一般运行时精密过滤器进出口两端的压差为0.01M

7、Pa，当进出口压差达到0.05MPa时就需要更换精密过滤器的滤芯，以达到继续工作的目的。反渗透系统高压泵设计为杭州南方特种泵厂生产的立式高压泵；同时在保安过滤器前投加美国ARGO公司的高分子阻垢分散剂，它具有防止无机结垢，胶体污染及抑制生物污染，同时对原水的Fe、Mn、Al等离子有一定的分散作用，同时药剂投加量很少，为3-5mg/L；使系统操作简单，运行成本降低。保安过滤器的产水经高压泵升压后进入反渗透膜，进行除盐。反渗透膜是最精密的膜法液体分离技术，它能阻挡所有的溶解盐及分子量大于100的有机物，但允许分子通过，它广泛用于海

8、水及苦咸水淡化、生产用纯水等过程，经过反渗透膜分离后一般脱盐率不小于98%。反渗透系统运行过程中定期冲洗膜表面，以防膜表面结盐垢。一般一小时冲洗一次，只需浓水排放阀快开，高压泵来水直接经过浓水管排掉，达到冲洗膜表面的目的。在反渗透装置运行到高压泵出口压力比初期运行增加15%时