螺纹孔的冲孔翻边及生产方法

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1、螺纹孔的冲孔翻边生产方法DIN7952Teil3本标准与德国工程师(VDI)协会公开的规范VDI3359-1971关联，见说明。1应用范围本标准含制造按DIN7952-1/2的冲孔翻边(板材冲孔翻边)各种方法的说明和规定值。对工具设计的说明可在DIN7952-4中查得。注：冲孔翻边编排在DIN8584-T5拉压变形生产方法组中。因此本标准DIN7952-1/2将冲孔翻边的概念也叫板材冲孔翻边。2生产方法冲孔翻边与其它生产方法如冲孔、钻孔及镗孔相连系。带内螺纹的冲孔翻边接着攻丝。2.1穿孔翻边，制孔-翻

2、边顺序加工用钻孔或镗孔使零件备有接着冲孔翻边的底孔d4(图1和图2)。毛刺向上毛刺向下翻边工具(见DIN7952-T4)只变形螺纹所需的材料。通过这个加工过程可提高刀具耐用度。2.1.1工作过程，冲裁底孔-冲孔-冲翻边圈见图12.1.1.1工具形状-翻边冲头A型或B型-带G型翻边套的形板或承接板按DIN7952-T42.1.1.2冲翻边圈的质量若注意DIN7952-T1、T2和T4的规定可以达到翻边圈裂纹少。注：由于经济性的原因经常应用这一方法，因此特别对一个和几个工具的批量生产很适合。2.1.2工作

3、过程，钻底孔-钻孔–冲翻边圈(工件毛刺在冲头方向，即一般朝上)见图22.1.2.1工具形状-翻边冲头A型或B型-带G型翻边套的形板或承接板按DIN7952-T42.1.2.2冲翻边圈的质量翻边圈下面的质量比2.1.1的冲裁好。注：有屑加工和无屑加工的组合是非常昂贵的。因此这一方法主要用于小批零件生产。由钻孔生成的切屑毛刺在变形生产时转到冲头一侧，以便避免翻边外侧裂纹(见图2)。2.2冲孔翻边，冲孔-翻边联合的工作方式作按DIN7952-T2的底孔d4和穿翻边在一次工作行程中制成翻边孔9见图3)。2.2

4、.1工作过程-孔和翻边在一次行程中完成。2.2.2工具形状-冲模为C型、CD型和D型-带G型翻边套的形板或承接板按DIN7952-T42.2.3冲翻边圈的质量翻边不均匀高并有裂纹。注：工具承受高负荷，因此加工寿命较低。这个方法只适用于少量生产。2.3钉孔翻边，钉孔-翻边顺序的工作方式在一次工作行程中先钉成按DIN7952-T2的底孔d4接着翻边并切除多余材料从而制成翻边孔。2.3工作过程-钉孔和翻边在一次工作行程中完成。2.3.1工具形状-翻边上模按E型-带GB型翻边套的承接板和切割套按DIN7952

5、-42.3.1翻边圈的质量翻边圈边缘各点等高。注：带切削刃的翻边上模负荷很高故工作寿命低。该方法只适用于少量工件情况下。2.4拉深-冲孔顺序工作地冲孔翻边用等于DIN7952-T1内径的上模拉深冲压接着冲孔来制造翻边孔(见图5)2.4.1工作过程-在锻模内用上模拉深。-冲压边缘-孔成形2.4.2工具形状-F型冲压上模-带GA型翻边套的承板按DIN7952-T42.4.3翻边圈质量-尺寸精度高-翻边圈边缘光滑无裂纹注：这个方法适用于大批量生产。引用标准和其它资料DIN7952Teil1螺纹用冲孔翻边；尺

6、寸DIN7952Teil2螺纹用冲孔翻边；预加工孔径DIN7952Teil4螺纹用冲孔翻边；工具尺寸与设计DIN8584Teil5冲压生产方法；翻边圈拉深，概念VDI3359其它标准DIN9837圆柱头边缘切断冲头及其设计DIN9861Teil1小于16mm直径的带通过柄的边缘切割冲头说明本标准实质上部分地与德国工程师协会(VDI)的公开资料VDI3359-1971一致：冲孔翻边，生产方法与工具设计与VDI-资料比较，其内容划分为两部分，即DIN7952Teil3带螺纹冲孔翻边，生产方法DIN7952

7、Teil4带螺纹冲孔翻边，工具尺寸和设计不同的技术术语则由新的，与DIN8584-T1或其它熟悉的标准如DIN9869-T1和DIN9869-T2相一致来确定的。国际专利分类号B21D