各工种安全操作规程.pdf

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1、.'一、电焊工、气焊工安全操作规程1.电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。2.电焊机要设单独开关、开关应放在防雨的闸箱内，拉合时戴手套侧向操作。3.焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固、更换焊条应戴好手套，在潮湿的地点工作，应站在绝缘板上。4.严禁在压力容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。5.焊接贮存过易燃、易爆、有毒品的容器或管道，必须先清除干净，并将所有孔口打开。6.焊接预热工件施工，应用石棉布或挡板等隔热措施。7.更换场地移动把线施工，应切断电源，并不得持把线爬梯登高。8.清除焊渣，采用电弧气创清

2、根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。9.雷雨时，应停止露天焊接作业。10.施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或覆盖、分离。11.必须在易燃、易爆物品（气体）或液体扩散区施焊时，应经有关部门检查后方可施焊。12.工作结束，应切断焊机电源，并检查操作点，确认无起火危险后，方可离开。13.氧气瓶、氧气表及焊割工具上严禁沾染油脂。14.氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈振动，并防止爆晒，冻结应用热水或蒸汽加热解冻，不准用火烤。15.点火时，焊枪不准对人，正在燃烧的焊枪不准放在工件或地面上，带有乙炔和氧气时，不准放在容

3、器内，以防气体逸出发生燃烧事故。16.不得手持连接管的焊枪爬梯、登高。;..'17.严禁在带压力的容器或管道上焊、割带电设备应先切断电源。18.工作完毕，应将氧气瓶阀关好，拧上安全罩，检查操作场地，确认无着火危险，方可离开。;..'二、钢筋机械安全操作规程1.操作人员应熟悉各种机械性能，能进行正确的维修，持证上岗，在操作时系紧裤口戴好安全帽，女同志把发辫压在帽内、工作时精力集中。2.所有加工件，制成品要按规格分类堆放整齐，并要远离各种机械2米，保证安全操作，避免材料混条，造成质量事故。3.各种机械要有可靠的接地，没漏电保护器、

4、单机单闸、闸箱配锁、严禁非工作人员上机操作，正反颠倒使用的机械调动转动方向时，必须调到零位，待转动停止后，方可调动转动方向，拉直钢丝的两端，要有防护措施，工作中禁止人员站在冷拉线、防止钢筋拉断伤人。4.长料加工工序应有专人扶持，动作要协调一致，短料加工要用夹具夹牢。操作人员应站在转动部位侧面，严禁超短料伤机加工，切断时手与切面间应大于30厘米，运转中不得用手清除刀附近的短头和条物。5.拉直钢筋，长头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人，人工绞磨拉直，不准用胸、肚拉触推木工，并缓慢松懈，不得一次松开。6.展开圆盘钢

5、筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要线用脚踩紧，人工断料、工具必须牢固，掌克子和打锤要站成斜角，注意扔捶区域内的人和物体切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外恻设置防护箱笼罩。7.下班后场地清理干净，所有机具拉闸断电上锁，并将机子盖好。;..'三、塔式起重机安全操作规程1．起重机的轨道基础应符合下列规定：1）路基承载能力：轻型（起重量30KN以下）应为60—100Kpa；中型（起重量31—150KN）应为101—200Kpa以上。2）每间隔6米应设轨距拉杆一个，轨距允许偏听偏信差为公称值的1/1000，且不超

6、过±3MM；3）在纵横方向上，钢轨顶面的倾斜度不得大于1/1000。4）钢轨接头间隙不得大于4MM，并应与另一侧轨道接头错开，错开距离不得小于1.5M，接头处应架在轨枕上，两轨顶高度差不得大于2MM；5）距轨道终端一米处必须设置缓冲止挡口，其高度不应小于行走轮的半径。在距轨道终端2M处必须设限位开关碰块。6）鱼尾板连接螺栓应紧固，垫板固定牢靠。2．起重机的混凝土基础应符合下列要求：1）混凝土强度等级不低于C35。2）基础表面平整度允许偏差1/1000；3）埋件的位置，标高和垂直高度以及施工工艺符合出厂说明书要求。3．起重机的轨

7、道两旁，混凝土基础周围应修筑边坡和排水设施并应与基坑保持一定安全距离。4．起重机的轨道基础或混凝土基础应验收合格后方可使用。5．起重机的金属结构，轨道及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，接地电极电阻不得大于4Ω。6．起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，并应有技术人员在场监护。;..'7．起重机拆装前，应按照出厂有关规定，编制拆装作业方法，质量要求和安全技术措施，经企业负责人审批后，作为拆装作业技术方案，并向全体作业人员交底。8．拆装作业前检查项目应符合下列要求；1）路基和轨道的铺设或

8、混凝土基础应符合要求。2）对所拆装起重机的各机构，各部位，结构焊缝，重要部位螺栓，销轴，卷扬机构和钢丝绳，吊钩，吊具以及电气设备，线路等进行检查，使隐患排除于拆装之前。3）对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管，顶升套架结构，导向轮，顶升撑脚（爬爪）等进行检查，及时处理存