矿热炉除尘方案.pdf

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1、现有4台21000kVA矿热炉，分别用来生产高碳锰铁和锰硅合金。在其生产过程中，会产生大量的烟气，如不加以控制会严重危害工作的人员的身体健康，并污染大气环境，故在矿热炉炉口设置有组织排风，经除尘净化，含尘浓度小于30mg/m3后排放大气，除尘灰经工艺专业回收利用。根据工艺及相关专业条件，矿热炉炉口烟气量约为12Wm3/h，温度高达900℃，为了防止管道设施损坏，在排风罩及相邻烟道设置水冷设施将烟气冷却至400℃。但一般除尘器允许的工作温度为200摄氏度，故需对烟气进行进一步处理。综合目前应用较广的技术，提出3个炉气处理方案，具体内容如下：方案一：烟气余热不利用，经过除尘净化

2、后排放。烟气经水冷烟道冷却至400℃，继续冷却至200℃，进而经除尘器净化后，通过风机经烟囱排放。主要设备详见下表：设备名称型号主要参数造价53000m3/h，阻力1200Pa，除尘器GMC70-610W重量20.5t，功率8.1kW风量53666m3/h，风压3000Pa，风机Y9-38-10D3W功率90kw水冷烟道10W循环水泵2W方案二：烟气先经锅炉利用余热，再经除尘净化后排放。锅炉制造蒸汽推动汽轮机获得电能，供除尘风机使用。烟气先经过水冷烟道温度由900℃降至400℃，再经余热锅炉回1收其热能生产0.7MPa、170℃蒸汽，并发电供生产使用。主要设备详见下表：设备

3、名称型号主要参数造价进口烟气400℃，出口170℃，余热锅炉10t40W压力0.7Mpa，蒸汽温度170℃流量7.5m3/h,扬程73.5m，功率给水泵DG6-351W5.5kW凝汽器NC-14换热面积1402W除氧器CY-1010t/h,0.02MPa1-2W软水器JSY-WT-11t/h0.5W软水箱10m30.5W汽轮发电B0.06-0.7/0.1转速3000r/min10W机53000m3/h，阻力1200Pa，除尘器GMC70-610W重量20.5t，功率8.1kW风量55000m3/h，风压4000Pa，风机Y9-38-11.2D4W功率132kw水冷烟道10W

4、循环水泵2W方案三：烟气先经锅炉利用余热，所得蒸汽用来推动除尘风机运转，最后烟气经除尘净化后排放。烟气先经过水冷烟道温度由900℃降至400℃，经余热锅炉回收利用产生0.7MPa、170℃蒸汽，推动螺杆膨胀动力机并带动风机和除尘系统运行。主要设备详见下表：设备名称型号主要参数造价余热锅炉10t进口烟气400℃，出口170℃，40W2压力0.7Mpa，蒸汽温度170℃流量7.5m3/h,扬程73.5m，功率给水泵DG6-351W5.5kW凝汽器NC-14换热面积1402W除氧器CY-1010t/h,0.02MPa1-2W软水器JSY-WT-11t/h0.5W软水箱10m30.

5、5W螺杆膨胀KE900-95V-2-5转速3000r/min200W动力机053000m3/h，阻力1200Pa，除尘器GMC70-610W重量20.5t，功率8.1kW风量55000m3/h，风压4000Pa，风机Y9-38-11.2D4W功率132kw水冷烟道10W循环水泵2W现将三种方案经济性进行对比，详见下表：方案余热蒸汽直接冷却除尘余热发电除尘内容驱动风机除尘维护简单，清灰清灰效果好，实清灰效果好，节工艺特点效果好现节能能效果好粉尘排空浓度≤30mg/m3≤30mg/m3≤30mg/m3项目投资50W130W320W经济效益无30万元/年120万元/年年运行费用5

6、0W80W80W经过比较，方案三螺杆膨胀机能够充分利用余热热能，经济效益3良好，故选择方案三为主要备选方案。为了避免除尘器受到高温损害，在除尘器前段设置感温元件，并与冷却装置连锁控制，当温度过高时加大冷却。为了除尘系统工作具有稳定性和持续性，在相近两套除尘系统间设置管道，除尘器等其它设备互为备用。4