换热器的特点.doc

《换热器的特点.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、板式换热器的特点1传热效率高板片波纹的设计以高度的薄膜导热系数为目标，板片波纹所形成的特殊流道，使流体在极低的流速下即可发生强烈的扰动流（湍流），扰动流又有自净效应以防止污垢生成因而传热效率很高。一般地说，板式换热器的传热系数K值在3000～6000W/m2.oC范围内。这就表明，板式换热器只需要管壳式换热器面积的1/2～1/4即可达到同样的换热效果。2使用安全可靠在板片之间的密封装置上设计了2道密封，同时又设有信号孔，一旦发生泄漏，可将其排出热换器外部，即防止了二种介质相混，又起到了安全报警的作用。3占地小，易维护板式换热器的结构极为紧凑，在传热量相等的条件下，所占空间仅为管壳式换热器的1/

2、2～1/3。并且不象管壳式那样需要预留出很大得空间用来拉出管束检修。而板式换热器只需要松开夹紧螺杆，即可在原空间范围内100%地接触倒换热板的表面，且拆装很方便。4随机应变由于换热板容易拆卸，通过调节换热板的数目或者变更流程就可以得到最合适的传热效果和容量。只要利用换热器中间架，换热板部件就可有多种独特的机能。这样就为用户提供了随时可变更处理量和改变传热系数K值或者增加新机能的可能。5有利于低温热源的利用由于两种介质几乎是全逆流流动，以及高的传热效果，板式换热器两种介质的最小温差可达到1oC。用它来回收低温余热或利用低温热源都是最理想的设备。　　在相同传热系数的条件下，板式换热器通过合理的选择

3、流速，阻力损失可控制在管壳式换热器的1/3范围内。6阻力损失少因结构紧凑和体积小，换热器的外表面积也很小，因而热损失也很小，通常设备不再需要保温。7冷却水量小板式换热器由于其流道的几何形状所致，以及二种液体都又很高的热效率，故可使冷却水用量大为降低。反过来又降低了管道，阀门和泵的安装费用。　　8在投资效率低相同传热量的前提下，板式换热器与管壳式换热器相比较，由于换热面积，占地面积，流体阻力，冷却水用量等项目数值的减少，使得设备投资、基建投资、动力消耗等费用大大降低，特别是当需要采用昂贵的材料时，由于效率高和板材薄，设备更显经济.半容积式换热器：济南张夏国内知名品牌，环保节能传热系数K值高，换热

4、面积大，单罐换热能力为同容积导流型容积式换热器的1.5-2.0倍容积利用率高，该系列产品换热与贮热两部分完全隔开，贮热部分贮存的全是换热部分的最终热水，无冷、温水区，具有很高的容积利用率。被加热水侧水头损失≤0.5M，保持了容积式换热器的水压波动小，水头损失低，有利于保持系统冷热水压力平衡之优点。贮热部分贮存有≥15min设计小时耗热量的调节容积。热媒可按设计小时耗热量供给，无需加大热媒负荷。罐内被加热水的温度变化较平缓，采用可靠、较灵敏的温控装置即可满足自动控制水温之要求。换热较充分，当以蒸汽压力≤0.4MPa的饱和蒸汽为热媒时，凝结水出水温度约70-75℃，满足一般蒸汽锅炉要求凝结水回水温

5、度≤80℃的要求。与容积式换热器相比，罐型小、重量轻，方便安装检修。适用范围：适用于一般工业及民用建筑的生活热水供热系统。波纹管换热器特点有：1、换热能力强由于换热采用波纹形状，管内外流道截面连续不断地突变，造成流体流动，始终处于高度湍流状态，难以形成层流底层，使得对流传热的主要热阻被有效地克服，管内外传热被同时强化，因而传热系数高。同时换热管壁很薄（0.8mm），极大地降低了管壁热阻，进一步强化了对流传热。对于气氨和水的换热，一方面因为湍流使得对流传热系数较低的管内传热得到加强，另一方面由于波纹管的曲率不断变化，使得管外壁冷凝液能够迅速形成液滴脱落，消除了膜状冷凝热阻，强化了管外氨气冷凝传热

6、，使得总传热系数大大提高。2、有自然防垢，自然除垢特性流道内流体的高度湍流特性，使得循环水中的微粒难以沉积结垢，即使有少量垢生成，由于波纹管上存在管壳温差应力而产生的应变，这一应变，使得具有弹性特征的波纹管曲率发生微观变化，从而使附着其上的垢膜破裂而脱落。3、阻力降很小由于波纹管内外流体流动的层流底层极薄，使得流体流动的剪切力很小。4、承压能力强，安全系数高波纹管管壁厚度很薄（0.8mm），但承压能力很强，其爆破压力达成8MPa，而允许工作压力规定为4MPa