抽样计划方案.pdf

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1、;浙江光远电气有限公司CZ/GY-04-008A/11/6抽样计划方案发送部门：分发编号：CZ/GY-04-008受控状态：受控□非受控□编制：审核：批准：2009年08月01发布2009年08月05日实施..;一．目的1.1规定检验水准，使产品抽样时有据所依。二、适用范围：2.1用于进料检验、制程检验、半成品/成品检验。三、定义：3.1严重缺点：影响人身安全、产品安全的缺陷，违反相关法律法规要求。3.2主要缺点：使用后丧失其功能，或不能达到设计者所期望的目的、显著降低其实用性的缺陷。3.3次要缺点：

2、不影响产品的使用性能，在使用和操作效果上无影响的缺陷四、职责：4.1品保部负责检验抽样计划之制定及相关人员训练。4.2制造部全检员100%全检，品保部依据规定执行抽样检验。五、作业内容：5.1批量构成5.1.1进料以每次送货同一规格之货品数量为一批。5.1.2完成半成品/成品以每次送检之同一规格成品数量为一批。5.1.3出货半成品/成品以每一次出货之同一规格成品数量为一批。5.2抽样检验外观依据GB2828.1-2003-II进行抽验，尺寸每批抽测5PCS﹑功能及特殊试验等依规格书要求每批抽样送实验室

3、测试。说明：A、上表仅为常规测试项目，公司开发新产品，有其它项目的测试要求时，按工程要求执行。B、因测试耗时较长，出货前测试会有出货时测试结果没出来的状况，所以出货时除客户有特殊要求外，均不进行测试，直接调用前段QC检验及测试报告，客户有要求的按客户要求执行。5.3本公司之AQL标准拟定为：5.3.1进料检验：MI=0.65MA=0.25CR=05.3.2半成品/成品最终及出货检验(包括外购成品)：MI=0.65MA=0.25CR=05.4抽样表之使用5.4.1决定批抽样之大小。5.4.2由附表<<正

4、常检验单次抽样计划>>附件中查得适用之抽样表。5.4.3依抽样表所述进行抽样。5.5检验时依据《承认书》、《工程图》、《进料检验规范》、《制程检验规范》、《最终检验规范》及《出货检验规范》等进行检验。5.6允收性之判定：检验之样品单位数据应等于抽样计划表或《进料检验规范》、..;《制程检验规范》、《最终检验规范》及《出货检验规范》等中所定之大小，如样本中发现之不良品个数小于或等于允收数时，则可以允收该批，如不良品之个数大于拒收数时，则拒收该批。5.7取样原则5.7.1进行抽样检验时，样本数采“随机抽样

5、”方法取得。5.7.2随机抽样系指从批量中不固定抽样，以平均分散之方式，可采单纯随机、分段随机、分层随机等方法进行。5.7.3举例说明：5.7.3.1若有二袋产品，每袋100PCs，依照抽样表批量须抽取32PCS样本，则由二袋中平均每袋抽取16PCS作检验。5.7.3.2若有产品10箱，每箱100PCS，依照抽样表批量须抽取80PCS，则可有下列几种方法：A、每箱抽8PCS检验。B、随机抽不连续4箱，每箱再抽20PCS。C、每隔1、3、5、7或2、4、6、8箱间隔一箱，每箱抽取20PCS。5.8检验方

6、式转换说明5.8.1.转换核准程序(1)由品管部提出加严、放宽或恢复正常检验之申请，经品管部经理（含）以上人员批准。(2)由交验单位提出放宽或恢复正常检验之申请，经品管部给理（含）以上人员批准。(3)由品管部经理（含）以上人员指示对某些检验采用加严、放宽或恢复正常检验方式，由品管部实施。5.8.2.由正常检验转换为加严检验的条件在正常检验过程中，连续检验十批（不包括二次交验复检批）中，有五批以上被判定不合格（拒收）时，品管部可以申请改用加严检验。5.8.3.由加严检验转换为正常检验条件在加严检验过程中

7、，连续检验十批均不合格（允收）时，品管部可以改用正常验方式。5.8.4.由正常检验转换为放宽检验的条件..;在正常检验过程中，连续十批均判定不合格（允许），且在所抽取之样本中，无主要缺陷（MA）及致命缺陷（CR）时，品管部或交验单位可以提出放宽检验的申请。5.8.5.由放宽检验转换为正常检验的条件在放宽检验过程中，只要有一批判定不合格（拒收）时，品管人员应报请品管部经理恢复正常检验方式。5.9全数检验时机有下列情形时，经品管部经理（含）以上人员核准，应采用全数检验：(1)交验物料（成品）有致命缺陷（C

8、R）时。(2)有安全上缺陷或隐患之品质问题时。(3)入库检验用加工过程中不良甚多时。(4)品质极不稳定时。其他状况有必要实施全数检验时。六、相关文件：6.1《进料检验规范》6.2《制程检验规范》6.3《最终检验规范》6.4《出货检验规范》七、相关记录：略..