砌砖工程技术交底卡

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1、砌砖工程技术交底卡1．施工前准备1.1根据设计图纸要求，积极准备和检验进场的各种材料。1.2对施工部位进行清理及基线复核。1.3提前搭设和检验脚手架牢固和安全使用要求。1.4做好皮数杆的分配设计工作，定出标高和抄平控制点。1.5中小型砌块砖砌筑前一天，应将砌块和原结构部位接合处浇水湿润，确保砌体粘结。2．操作工艺要点2.1砂浆拌制2.1.1根据试验室提供的砂浆配合比进行称量配料，水泥用量精确度应控制在±2%以内，砂石灰膏等配料精确度控制在±5%以内。不准使用粘土掺与拌和。2.1.2砂浆应采用机械搅拌，投料顺序先砂、水泥、掺合物后加水，搅和时间自投料完毕算起，每

2、槽不得少于1.5min。2.1.3砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在搅成后3小时和4小时内使用完毕，严禁使用隔夜浆。2.1.4砂浆强度等级必须符合设计要求，并按规定留足强度试块。2.2砌筑方法2.2.1砖墙厚度在一砖或一砖以上，可采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌法。砖墙厚度为3/4砖时，采用二平一侧砌法，并设双面拉线控制，每砌一程不得超过二皮和平三皮砖拉线（240、180），砖墙厚度为1/2砖或1/4时，采用全顺砌法，但要挑选同厚度块料，使双面持平，并每皮砖缝间错平齐。弧形砖墙可采用全丁的砌法。空斗墙仅适用于一砖墙，采用平砌和侧砌相结合，依其立

3、面的砌筑形分别有一斗一卧，二斗一卧，三斗一卧和全斗等四种砌法。2.2.2使用新型砌块时，一般为烧结粘土空心砖、粉煤灰砖、陶粒砖、珍珠岩砖、加气混凝土砖等，其砌法与1/2砖墙相同，但砂浆宜用灰刀挂抹，特别是垂直灰缝，应挂足砂浆，如是空心砌块时，门窗洞边、转角、接槎宜用实心砌块配合，砌筑时宜挂二皮砖线或一皮砖线砌筑。2.2.3砖墙（砖砌体）砌筑应上下错缝，内外搭接，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝和竖向灰缝宽度，一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。2.2.4砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，实心砖墙的斜

4、槎长度不应小于高度的2/3，如临时间断处留斜槎有困难时，除转角外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋，拉结筋数量按每12cm（半砖）墙厚放置一根Φ6的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙留槎处算起，每边均不应少于50cm，未端弯成90°钩。2.2.5墙与柱的拉结筋在浇砼时留设，如漏设时应用膨胀螺丝焊接。砌筑钢筋砖过梁时，如设计无要求时，底层应铺3cm厚1∶3水泥砂浆，钢筋埋入砂浆中，两边伸入支座不应少于240mm，钢筋两端并设弯钩。2.2.6砌筑实心墙平拱过梁的灰缝应按比例1%起拱并砌成楔形，灰缝的宽度，顶上不应大于15mm，底面不应小于5mm

5、，拱入支座不少于20mm，拱底座有1%起拱。2.2.7砖砌体的允许偏差不应超过以下数值：墙、柱端垂直度，全高10m内10mm,10m外20mm,每层5mm。表面平整度：清水墙、柱5mm，混水墙、柱8mm。水平缝厚度（10皮累计数）±8mm，水平灰缝平直度10米计清水墙±7mm，混水10mm，清水墙游丁走缝20mm,外墙上下窗口偏移20mm。2.2.8木砖预埋：木砖应在砌筑时压砌，但木砖必须经防腐处理，砌压时小头在外，大头在内，木纹顺砖走向。数量按洞口高度确定：高度在1.2m以内者，每边2块，高度1.2～2.0m者，每边3块。须埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处

6、开始，中间均匀分布。3．安全规定3.1砌筑基坑砖时，砖块及浆料应离坑边0.5~1.0m地方堆放,不允许站蹲在墙上做划线转角,清扫墙面等操作。3.2砂浆机要置放在坚实平整的地面上，进料口上应装上铁栅栏，传动带必须装护罩，机械运砖时严禁将工具伸入滚筒内，检查机械或停电下班休息时，要拉开电掣、电箱上锁后方可进行工作，电箱内不准存在任何东西，电源线及开关、插座、防漏电开关等必须由专职人员安装。3.3车子进笼及装载材料不准超荷，材料装载不得超出车斗之上。车子放置要平稳，车把不得伸出吊笼外，在楼层间，人员或手推车进笼前先挂钩，落笼前先除钩，方可打讯号降落。严禁人员乘吊笼上

7、落，严禁站在平台口或钢井架口观看。3.4不准向上或向下抛掷物件，如人力传递砖块时，架子要稳固，传递人员位置对齐，上传下接时要抓稳后放松。3.5脚手架搭设（临时）要牢固，桥枋要搭好，不得有探头板，脚手板不得少于两块，不得使用朽废的脚手板，架子高于2m时，应加横杆斜撑，加强联结，脚手架升降用的小铁闩，采用不得小于ф9mm，要横贯内外管孔，严禁用铁钉代用，桥枋不允许同时站两人或多人，人员上落要设木梯，不得攀爬上下。3.6材料堆放要稳固，楼层面堆放砖块及材料不得过分集中，不允许超过设计要求的荷截，运桥脚手架，堆放砖块高度不准超过三皮侧砖。材料堆放及人员不准过分集中。3

8、.7每层段工作完成后，应及时清理剩余材