室外给水管安装施工工艺标准.doc

《室外给水管安装施工工艺标准.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、5.10室外给水管道安装施工工艺标准5.10.1适用范围本工艺标准适用于室外给水管道及配件安装。5.10.2材料要求(1)、给水铸铁管:1)、铸铁管、管件应符合设计要求和国家现行的有关标准，并有出厂合格证。2)、管身内外应整洁，不得有裂缝、砂眼、碰伤。检查时可用小锤轻轻敲打管口身，声音嘶哑处即有裂缝，有裂缝的管材不得使用。3)、承口内部、插口端部附有毛刺、砂粒和沥青应清除干净。4)、铸铁管内外表面的漆层应完整光洁，附着牢固。(2)、钢管:1)、表面应无裂缝、变形、壁厚不均等缺陷。2)、检查直管管口断面有无变形，是否与管身垂直。3)、管身内外是否锈蚀，凡锈蚀管子，在安装前应进行除锈，刷防锈

2、漆。4)、镀锌管的锌是否完整均匀。(3)、塑料管:1)、塑料管、复合管应有制造厂名称、生产日期、工作压力等标记，并具有出厂合格证。2)、塑料管、复合管的管材、配件、胶粘剂，应是同一厂家的配套产品。3)、管壁应光滑、平整，不允许有气泡、裂口、凹陷、颜色不均等缺陷。(4)、阀门的现场检查1)、核对阀门的型号、规格、材质是否与设计要求一致。2)、检查阀体有无裂缝或其他损坏，阀杆转动是否灵活，闸板是否牢固。5.10.3主要机具设备(1)、主要机具设备见表5.10.3。主要机具设备表表5.10.3序号名称型号备注1经纬仪2水平仪3电焊机4弯管机5钢卷尺6水压表7水平尺8手电钻9切割机10钢锯(2)

3、、所有工器具应专人保管维护，定期检查，保证良好的工作性能。测量仪器应在检验有效期内。5.10.4作业条件(1)、图纸及相应的技术规范、图集齐全，材料机具已准备齐全，必要时,应编制相应的施工技术措施。人员已经落实到位，分工及责任明确。并对所有作业人员已进行了细致的操作规程和安全技术交底，特殊工种必须持证上岗。(2)、管件、管道附件、阀件、管线所配备的零件必须齐全，其型号、规格必须符合设计要求，并有产品质量合格证。(3)、管道安装部位的土建施工能满足管道安装的要求，并有明显的建筑轴线和标高控制线。5.10.5施工工艺5.10.5.10工艺流程测量放线→沟槽开挖→管道安装→附件安装及附属构筑物

4、施工→沟槽回填→管道水压试验和冲洗5.10.5.2操作工艺(1)、测量放线1)、室外地下管线通常采取坡度板法按照设计位置和高程敷设在地下。2)、在挖槽时，由测量人员埋设坡度板，给水管道一般每隔20m设置一块；排水管、隔10m设置一块。若遇有阀门、消火栓、三通、检查井等处增设坡度板。3)、坡度板之间中心钉连线即为管道轴线位置，坡度板之间高程钉的连线即为管内底行坡度线。安管时，从坡度线上取一下反常数，垂直放入管内底中心处，即可控制管的高程。(2)、沟槽开挖1)、常用沟槽断面形式有直槽、梯形槽、混合槽等，合理选择沟槽断面形式，可以为管道安装创造便利作业条件，保证施工安全，减少土方量的开挖，加快

5、施工进度。选定沟槽断面应考虑以下因素：土壤的种类、沟管断面寸、水文地质条件、施工方法和管道埋深等因素。2)、梯形槽为了保持槽壁的稳定，槽壁应有一定的边坡，常用高宽比表示，沟槽的工作面和边坡参见相关规范。3)、沟槽开挖的方法有:人工法和机械法两种。为了减轻繁重的体力劳动，加快施工进度，在条件允许情况下，尽量采用机械法开槽。4)、沟槽应分段开挖，并应合理确定开挖顺序。如相邻沟槽开挖，应按先深后浅的施工顺序。5)、沟槽开挖应严格控制标高，防止槽底超挖或对槽底土的扰动。采用机械法挖土应留0.2-0.3m厚土层待铺管前用人工清挖至设计标高；采用人工法挖土，暂不铺管也应留0.15m厚土层，待铺前再挖

6、至设计标高。6)、采用机械法开挖，所选择的机械类型和大小要适用于工程情况和条件，二者要匹配。7)、采用人工法开挖，人员间距3-5m为宜。深槽作业，应注意沟槽边坡稳定，防止坍塌，必要时应加支撑。(3)、管道安装1)、普通承插式铸铁管安装：·选定下管方法，应根据管节长度和质量，工程量多少、现场施工环境等情况确定，一般分为人工下管和机械下管两种方法。人工下管法可采用溜管法、压绳下管法和搭架倒链下管法等多种形式。·按照测量人员标定三通、阀门、消火拴等部位，开始下管和排管。注意将承口朝向水流方向排管。·机械下管不应一点起吊，应采用两点起吊，吊绳应找好管子重心，平吊轻放。同时注意起吊及搬运管材、配件

7、时，对于法兰盘面、非金属管材承插口工作面、金属管防腐层等，均应采取保护措施，以防损坏。吊装阀门等附件，不得将钢丝绳捆绑在操作轮及螺栓孔处。·将插口插入承口内，并调整对口间隙和环向间隙在规定范围内，这项工序称为对口。稳第一根管时，管子中心必须对准坡度板(定位)中心线和管底标高。管的末端用方木挡住，防止打口时管子移动。对口前应清除管口杂物并用抹布擦净，然后连续对口，随之在承口下端挖打口工作坑，工作坑尺寸以满足打口条件即可。·刚性接口一般