盖板预制施工方案

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1、盖板预制施工方案一、工程概况我部技术人员对本标段盖板涵及通道工程进行了认真的审查、统计。我部预制场地已进行了硬化，每次可预制60m3，我部安排两个施工队专门进行预制盖板的制作及安装。二、施工方案：（一）、施工准备：A、实验的准备：我部实验室对各种原材料均实验完毕，监理工程师亦进行了抽检，均符合规范要求，混凝土配合比已批复。B、制作准备：预制场地及存放场地首先进行平面布置，旁边开挖排水沟，保持预制场内整洁，安装必要的电力线路，要有足够的照明设施，以保证施工的顺利进行。自备150kw柴油发电机组1台，以备停电时应急用。存放预制块场地要整平，压实，支撑垫木要

2、平稳，施工机具要配套，备料充分。（二）、模板的制作与安装：外模采用定型钢模板，由于设计图纸无平面尺寸图，根据具体情况其平面尺寸将采用60×845cm。模板加工严格按预制块外型结构尺寸制作，具有足够的强度和刚度，同时应方便安装，拆除。模板安装前，涂刷脱模剂要均匀，模板支座应稳固。注意控制缝处整齐，严密，模板的几何尺寸和垂直度要符合技术规范的要求。根据其预制的具体特点，在安装和浇筑实行流水作业方式，及边立模边浇筑，随时检查验收。2钢模板制作外行尺寸长和高0，-1肋高5面板端偏斜≤0.5连接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置孔中心与板面的间距0.3板端中心与板端

3、的间距0沿板长、宽方向的孔板面局部不平板面和板侧挠度2(三)、混凝土的浇筑：拌制混凝土的材料严格执行技术规范要求，施工时严格按照配合比用料配料，随时测定坍落度。混凝土浇筑前首先对模板再次进行检查，清理干净模板内的杂物、积水，混凝土浇筑采用平板式振动器和3cm的插入式振捣棒进行振捣。振捣必须均匀，时间不易过长或过短，确保其密实。在施工中实行专人全过程的旁站，进行监控。（四）混凝土的养生：混凝土完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。防止表面收缩干裂。混凝土的洒水养护时间为7d，养护所用水应与拌合所用水相同，在混凝土强度达到2.5Mpa前，不得使其承受行

4、人运输工具等荷载。在1.5-24h内不许扰动，强度未到70%时不将预制盖板移运。预制质量要求见下表：小型预制件实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（Mpa）在合格标准内按《公路工程质量检验评标准》（JTJ0171-98）附录D检查2断面尺寸（mm）≤80±5用尺量2处，每批抽查获取10%＞80±103长度（mm）+5，-10用尺量，每批抽查获10%4光洁度主要面不允许有麻面直观检查，每批抽查10%2三、预制盖板的存放：对已达到规定强度的混凝土预制盖板，要进行集中存放，存放场地要平整，压实，堆放整齐。四、安装施工:1、我部技术人

5、员将按图纸确定盖板涵的位置、标高进行施工放样测量并经监理工程师核准。开挖基槽后底面均应夯实到图纸规定的压实度，并达到设计标高、尺寸、坡度。在安装时同时对成品特体外观、尺寸进行统一验收，对砼格的预制块及时给予清除出障。2、我部将采用人工装卸、自卸运输的方式，将经监理工程师验收合格后板块运至装现场进行安装。3、我部将有专门技术人员负责板块预制、安装。五、质量保证措施：质量是企业的生命，工程质量的优劣，关系着国家和人民的利益，关系到公司全体员工的利益，本合同段项目建设具有工点多、项目一次性的特点，给组织工程项目生产提出了更高的要求。因此，搞好质量管理，是首要

6、解决的问题。我们将建立健全各项质量管理制度，成立全员参加、全方位控制、全过程监督的质量保证体系。为了保证工程质量，特采取如下措施：1、组建强有力的项目经理部本合同段以项目为对象组建施工组织机构——2项目经理部。项目经理部行使计划调度、组织协调、控制管理的职能，对工程项目质量、进度、成本起着至关重要的作用。因此，充分考虑到项目经理是施工企业在项目上的全权代理人，在组织结构上处于各方的核心地位，是项目管理的关键人物，所以在确定人选时选拔了具有较宽知识面、责任心强、有较强的组织能力、有预见隐患及时采取防范措施的丰富经验、熟悉专业的人为项目经理。在他的领导下，

7、组成高效率、统一指挥、分工协作、责权利一致的项目经理部，以达到充分发挥项目管理功能，提高项目整体管理效率的目标。经理部实行项目经理负责制，项目经理为工程质量第一负责人，总工程师为项目技术质量负责人。成立质量管理领导小组，经理任组长，负责工程项目质量工作的策划、决策工作。质检科负责工程项目全面质量管理工作，为领导小组的办事机构。2、推行全面质量管理，确保工程质量①强化质量意识教育科学技术是生产力，人的因素起决定作用。因此，本合同段项目经理部狠抓对全体员工质量意识的教育，使广大员工从思想上进一步提高对贯彻“质量第一”方针的认识；进一步提高对质量是企业的生命

8、、要靠质量出信誉、靠信誉闯市场的认识；加深对“预防为主”方针的教育；加强对产品质量形成全过程的