排烟管道制作安装施工方案汇总.doc

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4、日期：目录1、工程概况11.1工程简介11.2编制依据12、施工部署12.1质量目标12.2质量控制点13、主要施工方法13.1施工准备23.2施工顺序23.3施工方法33.4风管支、吊架制作规范要求43.5风管安装53.6排烟管风机安装63.7各类阀门安装73.8防排烟系统调试84、雨季施工措施115、安全保证措施116、安全文明施工设施127、主要施工机具计划128、劳动力安排131、工程简介内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司铝合金续建项目工程，电解二车间400KA特大型预焙阳极电解槽，由沈阳铝镁设计研究院设计。电解槽生产的烟气经槽排烟支管汇集与设在厂房的排烟总管至布袋

5、除尘器，净化后向外排放，共有四套烟气净化系统。本次电解二车间电解槽排烟管道制作安装与净化主管连接。2、工程采用的技术标准和规程规范（1）GB50235—2010《工业金属管道施工及验收规范》；；（2）GB50236—2001《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》；（3）GB50243—2002《通风与控调工程施工及验收规范》；；（4）HCJ229—91《工艺设备、管道防腐工程施工及验收规范》；（5）GB50236—98《工业金属管道工程质量检验评定标准》；3、防排烟系统施工方法3.1．施工顺序施工准备洞口修整风管工厂制作支架制作安装风口等小型组件安装支管安装水平干

6、管安装主管安装风管严密性实验无负荷风机试运转单系统调试联动调试4、施工说明风管设计采用钢板制作安装；风机采用落地、风管采用支架支撑形式。一、施工主要方法（1）钢板风管制作加工本工程风管采用钢板制作安装，风管厚度有3mm、4㎜3mm、6㎜三种规格。工艺流程：图纸分解→放样→剪切→倒角→翻边→压十字筋→压法兰→咬合→上角→修整成型→角钢加固→核对制作图→检验入库A．关键工序：放样、下料、组合成型为风管制作的重点工序，为质量控制重点。风管观感为质量控制的另一重点。B．施工要点：风管加工时，应注意克服胀管、豁口，钢板拉裂等导致严重漏风的通病出现，减小漏风率，保证漏风量≤5％的总

7、风量；应注意克服风管法兰与风管轴线不垂直，影响观感的通病出现。风管制作完后应按国家规范对其尺寸精度和观感进行验收。（2）风管支、吊架的安装应符合下列规定:1）风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m。螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m和3.75m；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m。2）风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。3）风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支