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1、水冷螺杆冷冻机组安装施工方案一、工程概况及编制依据工程名称：水冷螺杆冷冻机组安装安装位置：原空压机房安装方向：东西走向编制依据：1.施工安装图与技术要求文件2.《制冷设备安装工程施工及验收规范》JGT66-19843、3.《建筑安装工程质量检验规范》GBJ300-19881、4.《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GI5、5.《焊接通用技术要求》JB/Z-19866、6.《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-867、7.《机械安装工程施工及验收规范》GB50231-98二、主要工程量１、进门墙体拆除、恢复；２、水冷螺杆冷冻机基础浇筑及配套设施安装；３、冷却泵、内、外
2、循环水泵基础浇筑及安装；４、冷却塔基础浇筑及安装；５、冰水箱基础浇筑及安装６、所有设备管线、阀门安装；一、施工部署１、材料设备要求1)本系统所有设备、钢材、管材、管件及附属制品等，在进场后使用前应认真检查，必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并有产品合格证明，除此之外，设备还应提供相应的技术文件及主要技术数据，钢材应提供材质证件。 2） 各种连接管件不能有砂眼，无缝钢管及管件的规格应符合设计要求，管壁均匀，无锈蚀、毛刺。 3） 各种阀门的规格、型号应符合设计要求，符合温度要求。阀门的外观要无损伤，阀杆开关灵活，阀门关闭严密，填料密封无渗漏，阀体严密性好，手轮完整无损
3、坏，有出厂合格证，安装前按规定进行试验。4） 石棉橡胶垫、油麻、水泥、电焊条、焊丝等的质量必须符合设计及规范要求。2、主要机具准备部署 1） 机具：砂轮机、电焊机、手电钻、电锤等。 2） 量具：水平尺、钢卷尺、卡尺、角尺、尺、百分表等。3、作业条件准备部署 1)根据现场实际情况，在指定的地点安排好现场工作。 2)设备安装前检查现场，确保现场具备足够的运输空间，要清理干净安装地点，无其它管道或设备妨碍。 3)设备型号、设备基础尺寸及位置应符合设计要求，并做好基础复验。 4)与业主、供货厂家、共同进行设备的开箱检验，设备所带备、配件应齐备有效。随设备所带资料和产品合格证应完
4、备，进口设备必须具有检验合格文件，并做好设备开箱检查记录。技术交底材料设备、机具准备根据现场情况确定安装位置下达作业任务书自控布线设备及管道安装分段试压系统试验自控设备安装系统调试系统验收总体施工顺序四、施工方法１、管道法兰连接a.凡管段与管段采用法兰盘联接或管道与法兰阀门联接者，必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。 b. 法兰盘的联接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣应为2-3扣，不宜大于螺栓直径的二分之一。c. 法兰盘联接衬垫，一般给水管（冷水）采用厚度为3MM的橡胶垫。垫片要与管径同心，不得放偏。２、管道焊接 a.
5、根据设计要求，工作压力在0.1Mpa以上的管道、一般管径在32MM以上的采暖管道以及高层建筑消防管道可采用电、气焊连接。 b. 管道焊接时应有防风、雨雪措施，焊区环境温度低于-20℃，焊口应预热，预热温度为100-200℃，预热长度为200-250MM。 c. 一般管道的焊接为对口型式及组对，具体详见焊接作业指导书。 d. 焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100MM以下可点焊三个点，管径在150MM以上以点焊四个点为宜。 e. 管材壁厚在5MM以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平
6、整。 f.管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊2-3点再用角尺找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。３、管道安装 Ø安装前先清除管内污物、杂物。管道穿墙或楼板必须设置套管，并用不燃材料进行封堵. Ø管道与支架间垫上与保温层厚度相同的木垫,木垫须经防腐。立管与支架间垫5mm厚的石棉垫,石棉垫在支架两边各延长10mm。管道安装先确定干管的标高、位置、坡度和管径等,正确地按尺寸埋设好支架。Ø管子和管件可先在地面组装,长度根据实际施工情况,不应挠度过大,挠坏接口。起吊后,轻轻落在支架上,用支架上的卡环固定防止滑落。采用螺纹连接的
7、管道,则吊上后即可上紧,采用焊接的管道,可待全部吊装完毕后焊接。Ø焊口位置选定在较合适的部位,便于焊工操作。干管安装后,还要调直；从管子端看过去整根管道都在一条直线上,干管的变径要在分出支管之后,但不能小于100mm。干管安装时,还应防止局部管段有”塌腰”或”拱起”现象。４、设备安装 各类设备安装前,要详细复核各类基础尺寸,正确无误,待砼达到强度后方能施工。先将基础清理干净,灌浆时,先灌满地脚螺栓孔。待砼达到75%强度后,再灌垫铁下面的压浆层。压浆层厚度一般为30-50mm,垫铁应按照设计要求摆放,垫铁组一般不超过三块,少用
